今天给各位分享数控机床大修中的维修方法的知识,其中也会对数控机床维修***教程进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
1、长期不用数控车床的维护与保养在数控车床闲置不用时,应经常经数控系统通电,在机床锁住情况下,使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电,利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气,以保证电子部件的性能稳定可靠。
2、机床精度的维护 : 定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。
3、对于直流电机,应对其电刷、换向器等进行检查、调整、维修或更换,使其工作状态良好。检查电机端部的冷却风扇运转是否正常并清扫灰尘;检查电机各联接插头是否松动。
4、您好,数控车床日常维护与保养 为了充分发挥数控车床的作用,减少故障的发生,延长机床的平均无故障时间。
5、摘要: 数控机床作为一种高精度自动化设备,其能否安全可靠运行,在很大程度上取决于机床的正确使用和日常维护,为了保证机床长期安全平稳运行, 降低维修费用,及时发现和消除隐患,从而提高企业的经济效益。
6、(一)数控系统的维护 严格遵守操作规程和日常维护制度 数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度,操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。
1、故障自诊断法,直观检查法,功能程序测试法,仪器检查法,信号与报警指示法,参数检查法,备板置换法,交叉换位法。
2、数控机床故障诊断一般包括三个步骤:第一步骤是故障检测;第二步骤是故障判定及隔离;第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般***用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。
3、直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常征象的观察,确定故障规模,可将故障规模由大变小到一个模块或一块电路板上,然后再举行排除。
4、直观检查法:它是维修人员最先使用地方法,即在故障诊断时,由外向内逐一进行观察检查。
5、\x0d\x0a在确定故障排除方案后,利用示万用表、示波器等测量工具,用试验的方法验证并检测故障,逐级定位故障部位,确认出故障属于电气故障还是机械故障,是系统性的还是随机性的,是自身故障还是外部故障等等。
6、【数控机床维修】数控车床常见故障有哪些数控机床维修方法数控车床常见故障有哪些按故障发生的部位分类(1)主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。
1、因此维修人员在日常维护和故障维修时应注意检查这些指示灯的状态是否正常。2)软件报警显示的故障。软件报警显示通常是指数控系统显示器上显示出的报警号和报警信息。
2、考虑到机床为半闭环结构,维修时通过更换电动机进行了确认,判定故障原因是由于脉冲编码器的不良引起的。驱动器故障 故障分析与检查:根据故障的含义以及机床上伺服进给系统的实际配置情况,维修时按下列顺序进行了检查与确认。
3、(1)主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。
1、(3)保证良好的“接地”。“接地”是数控机床[_a***_]中一项关键的抗干扰技术。数控系统和电气柜中的控制设备必须按照使用说明书的要求进行“接地”,否则电网中的许多干扰因素都会通过“地线”对机床的运行产生干扰。
2、因而,当毛病发作后,维修人员普通不要急于入手,先与操作人员停止充沛的沟通,要认真讯问毛病发作机遇床处在什么工作状态、表现方式、产生的结果、能否误操作,毛病能否再现等,这样有助于维修人员快速剖析和判别毛病缘由。
3、要学好数控机床维修,首先要熟悉数控系统及其接口与连接,这是数控机床维修的基本功。 数控机床根据功能和性能的要求配置不同的数控系统。
4、数控机床维修工作的基本条件 (一)人员条件 数控车床的修护和维修必须具有快速性和针对性,这就要求工作人员有一定的专业技术,并且有工作责任心,而且知识面必须非常广。
5、测量法是查找数控机床故障的基本方法。当机床发生故障时,利用手中的仪器、仪表(示波器、万用表等)参照电气原理图和控制系统的逻辑图等资料,沿着发生故障的通道,一步一步地测量,直到找到故障点为止。
1、(2)观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时,有的故障用观察法可很容易解决。
2、换件修理法 即将需要修理的部件拆下来,换上事先准备好的储备部件,动平衡仪此法可降低修理停留时间,保证修理质量,但需要较多的周转部件,需占有较多的流动资金,适于大量同类型数控机床修理 的情况。
3、与当场的操作人员充沛沟通 现场操作人员是数控机床最密切的同伴,操作人员也是各种毛病的第一发现人。
4、主轴故障 主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。
5、从以上分析可以看出,这种电路对脉冲变压器Q值和三极管β值要求严格,用户维修时,可以***用如下措施得到弥补:(1)选用高β(120至180)振荡管;(2)适当减少限流电阻阻值,即在51Ω电阻上并接100一270Ω。
1、对于油液循环润滑,在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温,看油量是否充足,如果油量不够,则应马上添加润滑油;同时要检查润滑油温度范围是否合适。
2、还有种方法就是把伺服电机拆下,装好丝杠,当然要两头轴承都装上,使X轴负向超程,然后拆下电机端的轴承座螺丝,看丝孔还能不能对上,要有定位销要娶下,要是偏了,就得在这个位置重新钻孔定位上紧。
3、方法所示,调整垫片4的厚度,使左右螺母2产生轴向位移,从而消除滚珠丝杠螺母副间隙和产生预紧力。(3)单螺母副的检测与维修对于单螺母滚珠丝扛,丝杆螺母副之间隙是不能调整的。
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