今天给各位分享数控机床z轴故障维修的知识,其中也会对数控z轴不动了怎么回事进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
1、了解数控车床X轴精度不准的原因是维修的第一步。可能有几个因素导致X轴精度下降,如导轨脏污、导轨磨损、伺服驱动器故障或传感器校准不准确。我们需要检查和排除这些潜在的问题。
2、如此大的误差,不是系统软件问题,是机械部分出现了异常。比如气动加紧不够力,在车削中Z轴方向因震动使其位移。Z、X方向同时出现这么大的误差,往往是驱动不够力/或车削阻力大。
3、如果变频器参数设置不准确就会有误差。故障现象:某配套FANUC 0T的数控车床,用户在加工过程中,发现X、Z轴的实际移动尺寸与理论值不符。
4、由此可以确认数控装置工作正常,故障是由于伺服驱动器的不良引起的。检查驱动器发现,驱动器本身状态指示灯无报警,基本上可以排除驱动器主回路的故障。
5、机床如果没问题,就只有一个肯能,那就是你的刀高不在工件中心上,你可以在编程的时候改一下程序,改那个尺寸不对的地方,大了20丝你就减少20丝,小就加。
6、消除(或减少)机械部分反向间隙。参照数控系统维修说明书,或联系沈阳一机或系统生产厂家,通过软件补偿,消除(或减小)螺距误差。如果是新机床,要求生产厂家调试服务人员,调整、降低控制系统检测、反馈误差允许值。
要解决这个问题,建议您尝试以下几步操作:检查刀具是否过长或进给是否过快。如果是,请降低进给速度,或更换短一些的刀具。检查加工零件的固定情况和材料状态。如果可能,请重新安装或调整夹具,或使用更为稳定的材料进行加工。
检查机床的机械结构:首先,您可以检查数控机床的机械结构是否存在松动或磨损的情况。如果发现有松动或磨损,可以***取紧固螺丝、更换磨损部件等方式进行修复。
加工中心FANUC系统z轴被锁住,解除的方法是:检查一下参数2004(Z)#0是否设置为1,如果没有设置为1,z轴会被锁住。另外还需检查z轴刹车有没有释放,若没有释放刹车也会导致z轴被锁。
1、如有变化,一般通过使用机械回零,可以解决此问题,如果通过机械回零后百分表、绝对值坐标无变化了,说明机床是没问题的,但加工时仍然Z轴尺寸不稳定,那就基本可以断定安装、刀具、工艺等不合理。
2、环境因素:环境温度、湿度等因素也可能会影响数控车床的运行,导致 Z 轴尺寸不稳定。需要保持机床周围环境干燥、通风,并根据实际情况进行调整。综上所述,数控车床 Z 轴尺寸不稳定、坐标点自动偏移的问题可能由多种原因引起。
3、如果排除了你的刀具松动问题,刀台锁紧问题,那么就是滚珠丝杠使用时间长了有了磨损间隙。如果误差小可以改参数,误差大就要换丝杠了。参数代码可以查车床自带的说明书。
4、处理办法有:[_a***_]X轴的反向间隙。必要时需要机修工一起做。改变程序的走刀路径,使用消除间隙的走刀方法(和普车的走刀路径一样),就可以大大减小因为尺寸不稳定而报废的现象。
5、检查z电机、轴联轴器、滚珠螺母、滚珠丝杆上的销钉、滚珠螺母座等各连接的间隙:放置百分表测量托板,接触后前进至4MM,Z清零。将Z后退到尾座,用手顶住刀架同时Z再返回到0,看是否有误差。
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