维修cnc数控车床伺服器（数控伺服系统的电路故障诊断维修）

今天给各位分享维修cnc数控车床伺服器的知识，其中也会对数控伺服系统的电路故障诊断维修进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、数控机床典型故障分析与维修结论
• 2、数控机床进给伺服系统常见故障排除方法
• 3、数控车床报警x轴伺服器准备就绪怎么解决?
• 4、数控机床的常见电气故障及诊断维修方法有哪些
• 5、802s数控机床伺服系统怎样维修

数控机床典型故障分析与维修结论

1、一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统及电气故障的诊断难度较大。在故障检查修理之前，首先注意排除机械性的故障。

2、但由于数控机床自身的局限性，尤其是经济型数控机床大多是通过旧普通机床数控化改造而来，该机床在使用过程中故障率也较高。

3、模架上底模中有冲下的废料卡住（废料卡在底模及角钢中），准距无法调整，分析原因，清除废料。 冲头断，卡在角钢及底模中。 伺服系统故障或电缆断。

4、下面结合一些典型的实例，对数控机床的故障进行系统分析，以供参考。 NC系统故障 硬件故障 有时由于NC系统出现硬件的损坏，使机床停机。

数控机床进给伺服系统常见故障排除方法

1、直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察，确定故障范围，可将故障范围缩小到一个模块或一块电路板上，然后再进行排除。

2、超程当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时，就会发生超程报警，一般会在CRT上显示报警内容，根据数控系统说明书，即可排除故障，解除报警。

3、窜动、爬行和振动：窜动、爬行和振动是数控机床伺服系统常见的故障，一旦窜动、爬行和振动现象发生，会直接导致机械加工精度和准确度的下降，给零件质量带来影响。

4、修复，更换测速机。维修实践中，测速机电刷磨损、卡阻故障较多，此时应拆下测速机的电刷，用纲砂纸打磨几下，同时清扫换向器的污垢，伺服电机再重新装好。

数控车床报警x轴伺服器准备就绪怎么解决?

1、首先，重新启动数控机床，尝试清除报警。其次，检查X轴的机械部件是否出现卡滞或堵塞，如有需要，进行清理和调整。然后，检查X轴的伺服电机是否出现故障，如电机损坏或线路接触不良，需要维修或更换。

2、首先检查数控系统的参数设置是否正确，确认X轴的位置是否正确。 检查机床的电气连接，确认X轴的电机和编码器是否接触良好，是否有松动或者损坏。

3、伺服电机上面有两个插头，断电后拔下来重插一次试试，如果还是不行，那可能就是电机故障了，建议联系专业的维修人员检测维修。规范使用机床 在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。

4、一般是X轴限位开关有东西卡住了。还有就是我遇到过一次是：床子用久了，X向移动频率高，来回拖动驱动器传输线，线和机床护壳钣金接触的地方磨破了(当时没仔细检查)，造成信号之间干扰，运行中动不动就[_a***_]器报警。

数控机床的常见电气故障及诊断维修方法有哪些

1、数控基床电气装置常见故障 数控机床的电气装置部分的故障主要是硬件故障，其中的硬件故障为：控制系统某元器件接触不良或损坏、无供电电源等，这种故障必须更换损坏的器件或者维修后才能排除故障。

2、检查Z轴控制部分，发现接口板和驱动板间有根连接线为虚焊，重焊后故障消失。例2 某型数控机床，配备同上，在使用过程中出现向进给速度突然变慢，控制面板显示异常。

3、软件故障是指在硬件正常情况下所出现的动作出锗、数据丢失等故障，常见的有。加工程序出错，系统程序和参数的改变或丢失，计算机运算出错等。

4、NC系统故障 硬件故障 由于NC系统出现硬件的损坏，造成机床停机。对于这类故障的诊断，首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

5、直观检查法：它是维修人员最先使用地方法，即在故障诊断时，由外向内逐一进行观察检查。

802s数控机床伺服系统怎样维修

编码器故障 编码器有故障时，一般无输出（电机不转），或转子丢步，致使速度反馈值与实际值不符，这时可通过更改控制器参数或更换驱动器等方式解决。

（2）观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时，有的故障用观察法可很容易解决。

修复，更换测速机。维修实践中，测速机电刷磨损、卡阻故障较多，此时应拆下测速机的电刷，用纲砂纸打磨几下，同时清扫换向器的污垢，伺服电机再重新装好。

进给系统常见故障与维修 进给伺服系统故障类型 进给伺服系统由于其涉及的元件较多且功能复杂，因而进给伺服系统的故障类型也较为多样。通过对数控机床进给伺服系统故障的总结和分析，其故障主要有以下几种类型。

数控机床故障诊断一般包括三个步骤：第一步骤是故障检测；第二步骤是故障判定及隔离；第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般***用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。

对于个别输入输出口出现故障，可以通过修改PLC程序，可使用备用接口替代出现故障的接口。3 数控机床伺服系统的故障分析 数控机床伺服控制系统是数控机床故障率最高的部分。

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