今天给各位分享数控机床电源开关维修的知识,其中也会对数控机床电源开关维修***教程进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
1、数控机床常用的检测装置有感应同步器位置检测装置、旋转变压器位置检测装置、磁尺位置检测装置、光栅位置检测装置、激光干涉位置检测装置、 脉冲编码器等。
3、数控机床维修常用仪表:(1)百分表。用于测量零件相互之间的平行度、轴线与导轨的平行度、轨的直线度、工作台台面平面度以及主轴的端面图跳动、颈向图跳动和轴向窜动。(2)杠杆百分表。用于受空间限制的工件。
应该强调的是,虽然数控机床的系统种类繁多,但是各类数控机床的保养方法基本相同。
加强数控系统的维护检查,确保电气箱的密封,可靠的安装、连接,正确的接地和屏蔽是减少、避免此类故障发生的重要措施。
对于数控车床的伺服电动机,要在10~12个月进行一次维护保养,加速或者减速变化频繁的机床要在2个月进行一次维护保养。
数控机床常见故障分析与处理:超程报警(5n0~5nm):1)返回参考点中,开始点距参考点过近,或是速度过慢。通过一定的方法将机床的超程轴移出超程区即可。
当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时,就会发生超程报警,一般会在CRT上显示报警内容,根据数控系统说明书,即可排除故障,解除报警。
(一)短路故障 电路中不同电位的两点被导体短接起来,导致电路无法正常工作称为短路故障。
1、先用***负载实验变压器的好坏 2变压器输出部分有没有虚接 3***用分步切断法,按照电路图将24V之后的负载逐个切断,线划分几个大的部分,分级逐步确定故障元件,应该是元件的局部性短路故障导致电压下降。
2、数控机床有些故障是由于NC系统机床参数引起的,有时因设置不当,有时因意外使参数发生变化或混乱,这类故障只要调整好参数,就会自然消失。还有些故障由于偶然原因使NC系统处于死循环状态,这类故障有时必须***取强行启动的方法恢复系统的使用。
3、无任何反映;显示器黑屏,软健无反映”说明“电脑”的开机自检未通过,或未启动。建议检查系统初始化模块的硬件和模块化程序。你说的其他指示灯只是电器电路上的***状态显示,(包括开关机按键),不受cpu控制。
1、数控机床的电气装置部分的故障主要是硬件故障,其中的硬件故障为:控制系统某元器件接触不良或损坏、无供电电源等,这种故障必须更换损坏的器件或者维修后才能排除故障。
2、开关电源常见的故障 熔丝熔断 如果烧断时保险管发黑有斑点,说明线路有严重短路,它是由于高压滤波电容击穿,整流管击穿等明显故障原因引起。如果保险管不黑,属慢慢熔断,可进行静态测量。
3、检查Z轴驱动部分、大功率管和接口板相应电路,发现Z轴总是在加工到离主轴箱较近位置时出现故障,为此估计可能是因加工工件时产生强烈振动使数控系统Z轴电器部分某环节接触不良造成。
4、数控机床电源故障中很多属于机床用户有能力自行排除的器件损坏故障,其领域已属于片级修理。数控机床电源把数控机床所使用的电源分成了***,从一次电源到三次电源,依次为派生关系,其造成的故障频次和难度也依次增加。
5、按故障发生的部位分类(1)主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。
6、无非就是伺服驱动器,伺服电机,PLC,触摸屏,传感器,常见故障就是伺服电机传动部分,传感器部分。
主轴故障 主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。
按照机床故障的类型区分,故障可分为机械故障和电气故障。 (1)机械故障 这类故障主要发生在机床主机部分,还可以分为机械部件故障、液压系统故障、气动系统故障和润滑系统故障等。
(1)主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。
编程错误:数控机床需要通过编程来控制其运动,如果编程出现错误,可能会导致机床不能正常工作。传感器故障:数控机床的传感器用于检测机床的运动状态和位置,如果传感器出现故障,可能会导致机床不能正常工作。
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