数控机床润滑油故障维修（数控机床的油液润滑一般***用 润滑系统）

本篇文章给大家谈谈数控机床润滑油故障维修，以及数控机床的油液润滑一般***用 润滑系统对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控机床法兰克系统。润滑油位低。报警。参数怎么改。才能消除这个报警...
• 2、数控车床的维修维护
• 3、数控机床润滑油泵顶起了不下去什么原因?
• 4、数控车床用的自动电动润滑泵故障问题
• 5、数控机床维修中几种故障的简易判断处理方法
• 6、数控机床维修的方法?

数控机床法兰克系统。润滑油位低。报警。参数怎么改。才能消除这个报警...

更改K34为1即可屏蔽掉润滑油下降的报警。长时间屏蔽报警，会对机床造成不可逆的影响。

等待时间充足的时候，再去维修处理。屏蔽润滑系统，只需要将K4改为“1”，即可屏蔽掉润滑系统，如下图备注：由于润滑系统对机床至关重要，不可随意长时间处于“屏蔽”中，该K参数关机重启后默认为“0”。

风扇运转正常将参数8901的#0由0改为1，屏蔽掉该报警。 风扇坏了，但还可以转动，只能购买一个新的更换。

法兰克数控系统通过按报警复位键来修改参数屏蔽急停报警。法兰克数控系统公司创建于1956年，1959年首先推出了电液步进电机，在后来的若干年中逐步发展并完善了以硬件为主的开环数控系统。

数控车床的维修维护

1、数控车床的修护和维修必须具有快速性和针对性，这就要求工作人员有一定的专业技术，并且有工作责任心，而且知识面必须非常广。

2、严格遵守操作规程和日常维护制度 防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。

3、清除电气柜内的积灰，保持电路板、电气元件表面干净。由于环境温度过高，数控柜内一般都要加装空调装置。安装空调后，数控系统的可靠性有明显的提高。

数控机床润滑油泵顶起了不下去什么原因?

润滑系统中除了因油料消耗，油箱油过少而使润滑系统供油不足外，常见的故障还有油泵失效、供油管路堵塞、分流器工作不正常、漏油严重等。

进步吸油面或增加管阻力，反省各接合处能否漏气或漏液并加石棉等密封村料加以密封。按泵的指示方向纠正转向，清除堵塞物，开启阀门。预热液体，不能够则降低排出压力增加排油量，装配反省有关另件并改换之。

下面简单介绍下数控机床润滑系统问题的原因和解决方案：润滑系统管路设计不合理(1)回油不畅或没有回油通道轴承处回油不畅容易积油，形成一定压力出现漏油。

数控车床用的自动电动润滑泵故障问题

1、多复位几次，检查油路是不堵塞了，清理下油管和容器里面过滤网等，一定加新的干净的导轨润滑油。

2、这一故障产生以后，开始认为是润滑时间间隔太短，润滑电动机起动频繁，润滑过多，导致集中润滑站的润滑油损耗大。将润滑电动机起动时间间隔由12min改为30min后，集中润滑站的润滑油损耗有所改善但是油损耗仍很大。

3、主轴部件故障 由于使用调速电机，数控机床主轴箱结构比较简单，容易出现故障的部位是主轴内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。

4、很可能是泵的问题引起的。至少“油一下子都被吸完了”是泵的原因。如果油泵是独立安装的，油泵停不下来也是油泵本身的原因。

5、冲床出现润滑异常报警故障有下列几种可能：润滑油位过低，吸油口吸不到油，需及时加油至上限位置。润滑油里有空气油压打不上去，要将油里面的空气排掉，在油泵上有排气按钮或螺塞。

6、判定油泵的压力是否好的，可以将油泵输出油口人为堵住，让油泵打油看看压力表的压力值是否在正常范围内。

数控机床维修中几种故障的简易判断处理方法

1、数控机床常见故障分析与处理：超程报警（5n0～5nm）：1）返回参考点中，开始点距参考点过近，或是速度过慢。通过一定的方法将机床的超程轴移出超程区即可。

2、直观检查法它是维修人员最先使用的方法，即在故障诊断时，由外向内逐一[_a***_]观察检查。

3、数控机床故障诊断一般包括三个步骤：第一步骤是故障检测；第二步骤是故障判定及隔离；第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般***用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。

4、观察发现，设备运转过程中，每当发生振动时故障就可能发生。初步判断是元件接触不良。当检查显示板时，CRT显示突然消失。检查发现有一晶振的两个引脚均虚焊松动。重新焊接后，故障消除。

5、以下是几种常用的数控车床故障诊断方法：直观诊断法。主要是对故障车床***用目测、手摸、通电等方式，来完成车床故障的初步诊断。自诊断功能法。

数控机床维修的方法?

1、（2）观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时，有的故障用观察法可很容易解决。

2、换件修理法 即将需要修理的部件拆下来，换上事先准备好的储备部件，动平衡仪此法可降低修理停留时间，保证修理质量，但需要较多的周转部件，需占有较多的流动资金，适于大量同类型数控机床修理 的情况。

3、参数修正法 在数控机床维修中，有时要利用某些参数来调整机床，有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正，这种方法与机械维修相配合是十分有效的。

4、与当场的操作人员充分沟通 现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的第一发现人。

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