数控机床维修实战教程,数控机床维修实战教程***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床维修实战教程的问题，于是小编就整理了5个相关介绍数控机床维修实战教程的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床维修如何学习？
2. 数控机床维修要学习什么课程？
3. 数控机床维修前维修人员应做哪些检查？
4. 求数控机床冷却系统的工作原理及故障维修？
5. 数控机床维修前景？

数控机床维修如何学习？

数控设备维修分为 电气维修和机械维修。电气维修是入门比较难 各种逻辑关系和专业的电子知识比较生涩但是掌握了这些以后的维修相对于简单 。 机械维修是入门简单容易上手胆大心细就可以 ，但是学好不容易 对个人的干活手法耐心程度 你接触的机床越多你的经验越好。机械维修要敢拆 当然不要盲目拆要查好资料 拆的时候要做好记录 。

数控机床维修要学习什么课程？

机电一体化专业 　机械方面：机械制图，机械设计，工程材料，工程力学，数控编程技术，autoCAD，Mastercam软件，C#　　电工方面：可编程控制器PLC，单片机，自动控制原理，数字电路，电工电子　　实习课程：电力拖动，PLC，单片机，钳工，普通车、铣、刨床，数控车、铣，加工中心

数控机床维修前维修人员应做哪些检查？

1、利用数控系统的自诊断功能

一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控系统上电初始化时或运行中均能对自 身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围，定位故障元器件，对于进口的数控系统一般只能 定位到板级，其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。

2、利用PLC程序的逻辑查找。

现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析，进口泵方便地检查出问题存在部位，如FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析，定位机床与CNC系统接口故障，以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。

3、与当场的操作人员充分沟通

现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的第一发现人。因此，当故障发生后，维修人员一般不要急 于动手，先与操作人员进行充分的沟通，要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作，故障能否再现等，这样有助于维修 人员快速分析和判断故障原因。

求数控机床冷却系统的工作原理及故障维修？

数控机床冷却的控制是由数控系统中的PLC来实现的。 冷却按键作为输入信号连接数控系统，此信号经过PLC处理后控制数控系统输出一个冷却输出信号，此输出信号连接电气柜中的继电器线圈，继电器触点控制一个交流接触器线圈的吸合，此交流接触器的触点又来接通或者断开冷却泵电机的动力线。按一次冷却按键，冷却泵通电；再按一次冷却按键，冷却泵停止。循环往复。 冷却系统保养维修注意事项：

1.保正主轴冷却液箱中的冷却液充足和合格，否则请及时添加和更换。

2.保正切削液箱中的切削液充足和合格，否则请及时添加和更换。

3.随时检查切削液箱中的滤网能否正常工作。

4.随时检查切削液箱和主轴冷却液箱和电机是否正常工作。

5.冷却液使用指引：清水（可加入防锈添加剂）

6.切削液使用指引：切削油、机油、乳化液、用15~20倍水稀释乳化油。

数控机床维修前景？

前景很好，

数控机床已经普遍出现在机械加工企业，对[_a***_]维修人才的需求量还是很大的。尤其是5轴联动机床的出现，对技术要求挺高，维修技术人才相对来说比较缺乏。维修人才工资待遇在加工制造业中算高的，

到此，以上就是小编对于数控机床维修实战教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床维修实战教程的5点解答对大家有用。