毛刺维修及识别方法（毛刺问题怎么解决）

本篇文章给大家谈谈毛刺维修及识别方法，以及毛刺问题怎么解决对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、冲压模具产品有毛刺怎么办?
• 2、激光切割机加工出现毛刺有哪些解决办法?
• 3、加工金属零件钻孔毛刺比较大,怎么解决?
• 4、冲孔模具有毛刺怎么办修理
• 5、如何修剪指甲和保护指甲,并修理周围毛刺

冲压模具产品有毛刺怎么办?

1、冲床毛刺解决方法有以下几种：按料厚调整间隙一般按百分之10增加间隙，也就是说冲1毫米的板凹模应该比凸模大0.2毫米。调整间隙偏差使其两边间隙一致。更换冲头平磨加工下模使其更锋利。

2、二：在喷丸室中完成焊接焊豆和毛刺的清除工作。这在避免冲压件使用时的短路和电气短接是非常必要的。

3、三个方面解决：一，看看你的下模间隙是不是太大了，如果太大，那你只好重新做个小点的。二，看看下模刃口部位有没有变形，解决方式很简单，上磨床磨一下。

4、冲件有毛刺原因有两个：上下模间隙太大，工件受拉产生毛刺；新模没毛刺，磨损后有毛刺，锋口钝了。解决办法：调整间隙，重新做上模或下模；用平磨把冲模冲口重新磨锋利。

激光切割机加工出现毛刺有哪些解决办法?

具体导致激光切割有毛刺的排查方法如下：切割机***气体纯度不够。解决方法：提高***气体的纯度。比如空气换成、氧气等。检查激光切割机的激光焦点位置是否正确。解决方法：进行焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整。

解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。机的输出功率不够。解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。切割机的线切割速度过慢。

激光切割机加工钣金出现毛刺的解决办法：一定要装备空压机，使用***气体来进行切割。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。

加工金属零件钻孔毛刺比较大,怎么解决?

对于板材上的孔一侧的毛刺清理可选择GT-BGT-E100、GT-BGT-E200刀片。对于清除板材上的孔两侧毛刺可选择GT-B30、GT-E300刀片，且适合板材（最大厚度为6mm）的孔口。

电解去毛刺 利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法。简评：电解液有一定腐蚀性，零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度，工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。

使用磁力去毛刺机去毛刺方法好。磁力抛光机去毛刺有很多优势：去毛刺效果好：磁力去毛刺机通过高速旋转和摩擦，使钢针在零件表面产生高频振动和微小冲击，能够有效去除毛刺。

电解去毛刺：利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法，英文简称 ECD 。将工具阴极（一般用黄铜）固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙（一般为 0.3 ～1 毫米）。

去毛刺机械手产品的实用化，既解决了许多单靠人力难以解决的实际问题，又促进了工业自动化的进程。

激光切割机加工钣金出现毛刺的解决办法：一定要装备空压机，使用***气体来进行切割。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。

冲孔模具有毛刺怎么办修理

冲件有毛刺原因有两个：上下模间隙太大，工件受拉产生毛刺；新模没毛刺，磨损后有毛刺，锋口钝了。解决办法：调整间隙，重新做上模或下模；用平磨把冲模冲口重新磨锋利。

这样的话可以考虑在后期加工去毛刺的方法，比方手工去毛刺，和用振动筛去毛刺等。

冲床毛刺解决方法有以下几种：按料厚调整间隙一般按百分之10增加间隙，也就是说冲1毫米的板凹模应该比凸模大0.2毫米。调整间隙偏差使其两边间隙一致。更换冲头平磨加工下模使其更锋利。

这种冲孔去毛刺，现在一般都***用流体抛光，节拍可控，抛光效果均匀。就像这样，半流体磨料在增压系统作用下，通过冲压件内孔，不断研磨冲刷，去除毛刺，同时抛光。

如何修剪指甲和保护指甲,并修理周围毛刺

1、指甲要平着剪清洗手部后，用指甲刀先剪指甲的中间，然后再修剪两侧，修剪之时手要平着放，指甲刀要平着剪，不要把指甲刀深入指甲缝中掏剪，一般手指甲宜剪成弧形，而脚趾甲则要剪成平的，可以预防嵌甲。

2、应先把手在稍热的水中浸5分钟，擦干后用指甲刀修剪。修剪指甲应留0.3厘米长度为宜，这样可保护指甲缘的皮肤，而且方便工作。如甲缝有脏物，可用指甲刷清洗，不可用硬物去挑。

3、温水浸泡：如果你的指甲比较坚硬，你可以选择在修型前先将你的手指浸泡在温水中，约5-10分钟。这样能够软化指甲，使它更容易修剪和修型。 修剪长度：首先，使用指甲剪或指甲钳，根据你喜欢的长度修剪指甲。

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