大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床主轴变速维修的问题,于是小编就整理了5个相关介绍数控机床主轴变速维修的解答,让我们一起看看吧。
车螺纹乱牙有很多原因,不一定是主轴转速不稳。可以看看是不是编程的问题,也许是代码输入有误。如果不是的话,可以参考一下下边的文字。数控车床加工螺纹,其实质是主轴的角位移与Z轴进给之间进行的插补,“乱牙”是由于主轴与Z轴进给不能实现同步引起的。由于该机床使用的是变频器作为主轴调速装置,主轴速度为开环控制,在不同的负载下,主轴的起动时间不同,且起动时的主轴速度不稳,转速亦有相应的变化,导致了主轴与Z轴进给不能实现同步。解决以上故障的方法有如下两种:
1)通过在主轴旋转指令(M03)后、螺纹加工指令(G32)前增加G04延时指令,保证在主轴速度稳定后,再开始螺纹加工。
2)更改螺纹加工程序的起始点,使其离开工件一段距离,保证在主轴速度稳定后,再真正接触工件,开始螺纹的加工。
车螺纹乱牙有很多原因,不一定是主轴转速不稳。可以看看是不是编程的问题,也许是代码输入有误。如果不是的话,可以参考一下下边的文字。数控车床加工螺纹,其实质是主轴的角位移与Z轴进给之间进行的插补,“乱牙”是由于主轴与Z轴进给不能实现同步引起的。由于该机床使用的是变频器作为主轴调速装置,主轴速度为开环控制,在不同的负载下,主轴的起动时间不同,且起动时的主轴速度不稳,转速亦有相应的变化,导致了主轴与Z轴进给不能实现同步。解决以上故障的方法有如下两种:
1)通过在主轴旋转指令(M03)后、螺纹加工指令(G32)前增加G04延时指令,保证在主轴速度稳定后,再开始螺纹加工。
2)更改螺纹加工程序的起始点,使其离开工件一段距离,保证在主轴速度稳定后,再真正接触工件,开始螺纹的加工。通过***用以上方法的任何一种都可以解决该例故障,实现正常的螺纹加工。
原因如下: 由于该机床使用的是变频器作为主轴调速装置,主轴速度为开环控制,在不同的负载下,主轴的起动时间不同,且起动时的主轴速度不稳,转速亦有相应的变化,导致了主轴与Z轴进给不能实现同步。 解决以上故障的方法有如下两种:
1)通过在主轴旋转指令(M03)后、螺纹加工指令(G32)前增加G04延时指令,保证在主轴速度稳定后,再开始螺纹加工。
2)更改螺纹加工程序的起始点,使其离开工件一段距离,保证在主轴速度稳定后,再真正接触工件,开始螺纹的加工。 通过***用以上方法的任何一种都可以解决该例故障,实现正常的螺纹加工。
主轴箱是一个复合部件,由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上,可以通过手轮操作,使其在水平导轨上沿摇臂移动。
估计要拆开看看才行,才能知道是哪处位置被东西卡了。
如果车床是齿轮变速的,就不能在主轴旋转的时候变速,因为齿轮变速的,必须拨动齿轮之间的配合,主轴转动了,就无法调整,如果是无级变速,就能随便变速,进给量可以随时调整,但是普车好像不能随时调整吧,对普车我不熟.
到此,以上就是小编对于数控机床主轴变速维修的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床主轴变速维修的5点解答对大家有用。
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