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1、参数修正法 在数控机床维修中,有时要利用某些参数来调整机床,有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正,这种方法与机械维修相配合是十分有效的。
2、(2)观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时,有的故障用观察法可很容易解决。
3、换件修理法 即将需要修理的部件拆下来,换上事先准备好的储备部件,动平衡仪此法可降低修理停留时间,保证修理质量,但需要较多的周转部件,需占有较多的流动资金,适于大量同类型数控机床修理 的情况。
4、与当场的操作人员充分沟通 现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴,操作人员也是各种故障的第一发现人。
5、否则就不能适应数控机床维修和维护工作的需要,企业可以对技术人员进行培训,使技术人员熟悉数控车床的操作方式,了解故障的基本情况,掌握科学的方法,适应数控机床维修和维护工作的需要。
数控机床长时间不用时应将机床按规定封存起来。应将数控系统的内部和外部清洁干净,套上防护罩,切断电源。 若CNC系统处在长期闲置的情况下,需要经常给系统通电,特别是在环境湿度较大的梅雨季节更是如此。
做好数控系统的管理工作,制定合理的保养制度数控机床对工作场所的温度、湿度、气体等有着较高的要求,在使用过程中,要做好数控机床的管理工作,制定合理的保养制度。
其软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等;硬方法一般要在机床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
数控机床维护的关键是加强日常保养,主要的保养工作有如下的内容:(1)日检:主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。
发那科系统可以进行图形模拟设置。发那科系统是一种数控系统,可以通过图形模拟设置来进行加工路径的预览和调整。在发那科系统中,可以使用CAD/CAM软件生成零件的三维模型,并将其导入到系统中进行加工路径的规划和优化。
刚性攻丝在主轴上加装了位置编码器,把主轴旋转的角度位置反馈给控制系统形成位置闭环,同时与Z轴进给建立同步关系,这样就严格保证了主轴旋转角度和Z轴进给尺寸的线性比例关系。
要看你的系统版本了,本人以前操作过的FANUC18M 里面有一个GRAPH里面可以看到模拟加工线路。打开程序后,按执行,就可以看到模拟加工线路了。
图像设置内。在发那科plus系统的功能介绍中可以了解到,该系统的图形功能在其图像设置内。该系统是用于数控设计的系统,拥有编辑程序传输、加工模式选择、动态图形显示、刚性攻丝回退等功能。
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