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竺士杰:5月4日的“大国工匠”是一位码头桥吊司机,他曾经凭借着不差分毫的娴熟技术和独创的操作方法成功救援了一起海上事故。
秦世俊:航空工业哈尔滨飞机工业集团有限责任公司数控铣工。郑志明:广西汽车集团有限公司钳工。成卫东:天津港集团第一港埠有限公司港口内燃装卸机械司机。母永奇:中国中铁隧道局集团盾构操作工。
管延安 管延安,男,1***7年6月19日出生,汉族,山东潍坊人,初中文化,群众。1995年参加工作(农民工)。
胡胜:是一位车床加工工人,对刀具最精通,参与了国产预警机核心部件的生产,其加工精度控制在4微米以内。 崔蕴:是新一代运载火箭总装负责人,痴迷火箭40年,从一名普通的火箭装配工成长为国家级技能***。
彭祥华 彭祥华,男,汉族,群众,初中学历,籍贯重庆铜梁,1969年6月出生,中铁二局二公司兴泉铁路项目部副经理、高级工。
因此维修人员在日常维护和故障维修时应注意检查这些指示灯的状态是否正常。2)软件报警显示的故障。软件报警显示通常是指数控系统显示器上显示出的报警号和报警信息。
考虑到机床为半闭环结构,维修时通过更换电动机进行了确认,判定故障原因是由于脉冲编码器的不良引起的。驱动器故障 故障分析与检查:根据故障的含义以及机床上伺服进给系统的实际配置情况,维修时按下列顺序进行了检查与确认。
(1)主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。
B.数控系统出现随机性故障,一时难以区别是外来干扰,还是系统稳定性个好;C.闲置时间较长的数控机床在投入使用前或对数控机床进行定期检修时。
常见的维修办法 数控设备维修是一项很复杂、技术含量很高的一项工作,数控设备与普通设备有较大的差异。
例1 配备济南产BKC2-Ⅲ型数控系统的某型数控机床,在加工零件时,出现Z轴步进电机偶尔发生丢步或突然停止进给的故障,Z轴步进电机空运行时,一切正常。
1、这样可以提高维修效率,并避免因操作不当而导致的二次故障。检修电源和电控系统 数控冲床的电源系统和电控系统是其正常工作的重要组成部分。在维修时,需要检查电源线路是否正常接通,电源插头是否正常工作以及电压是否稳定。
2、操作人员必须严格按照数控冲床操作规程使用冲床,若发现设备故障,应按规程停机检查、或由专业维修人员检修,不得使带有毛病的设备继续工作。
3、操作者在冲切3mm厚板料或不锈钢时确保异常时能及时按下急停丌关 开机时机床周围2M内禁止非操作人员靠近,并应设置围栏和警告提示。
4、数控冲床安全操作规程有哪些冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
5、例如一台数控淬火机床经常自动断电关机,停一会再开还可以工作。
1、主轴故障 主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴[_a***_]不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。
2、直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察,确定故障范围,可将故障范围缩小到一个模块或一块电路板上,然后再进行排除。
3、数控车床常见故障维修排除方法数控机床故障诊断在故障诊断时应掌握以下原则:1先外部后内部现代数控系统的可靠性越来越高,数控系统本身的故障率越来越低,而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。
4、)加工时工件表面达不到要求,走圆弧插补轴换向时出现凸台,电机低速爬行或振动,这类故障一般是由于伺服系统调整不当,各轴增益系统不相等或与电机匹配不合适引起,解决办法是进行化调节。
5、数控机床常见故障分析与处理:超程报警(5n0~5nm):1)返回参考点中,开始点距参考点过近,或是速度过慢。通过一定的方法将机床的超程轴移出超程区即可。
1、(3)保证良好的“接地”。“接地”是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术。数控系统和电气柜中的控制设备必须按照使用说明书的要求进行“接地”,否则电网中的许多干扰因素都会通过“地线”对机床的运行产生干扰。
2、要学好数控机床维修,首先要熟悉数控系统及其接口与连接,这是数控机床维修的基本功。 数控机床根据功能和性能的要求配置不同的数控系统。
3、(二)物质条件 要对数控车床进行修护和维修,必须要准备好必要的工具、设施、设备、材料。非必要的元器件也必须使***购的渠道通畅,必要的数控机床维修工具、仪器仪表不能遗漏,笔记本电脑里还必须配有数控机床维修的专业软件。
4、(1)数控机床远离具有中、高频电源的设备。(2)数控机床不要和大功率且频繁起停的设备用同一供电干线供电。(3)关于电网电压较长时间的欠电压、过电压和电压动摇的场所装置交流稳压器。(4)***用电源滤波器。
5、测量法是查找数控机床故障的基本方法。当机床发生故障时,利用手中的仪器、仪表(示波器、万用表等)参照电气原理图和控制系统的逻辑图等资料,沿着发生故障的通道,一步一步地测量,直到找到故障点为止。
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