数控机床的维修管理,数控机床的维修管理制度

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床的维修管理的问题，于是小编就整理了5个相关介绍数控机床的维修管理的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床的维修需要学习什么知识？
2. 数控机床故障诊断和修理应遵循的基本原则是什么？
3. 简述数控机床故障诊断与维修的一般方法有哪些？
4. 数控机床维修与数控技术加工哪个好？
5. 数控机床大修有什么标准？

数控机床的维修需要学习什么知识？

一、电工基础知识 ①直流电与电磁的基本知识。

②交流电路的基本知识。

③常用变压器与异步电动机、伺服电机。

④常用低压电器（空气开关、交流接触器、中间继电器、按钮、指示灯等）。

⑤ 数控系统的基础知识。

⑥电工读图的基本知识。

⑦一般数控机床的基本电气控制线路。

二、数控机床基础知识 。

三、数控机床电气基础知识：典型机床电气原理的认识（手动、自动、回零、手轮、MID的各种不同操作方法）、机床机械原理的了解、故障的判断与维修以及数控机床的参数设置。

四、数控系统连接与调试基础知识与PMC编程技术。

数控机床故障诊断和修理应遵循的基本原则是什么？

1.先外部后内部。外部的行程开关、按钮开关、液压气动元件、印刷电路板间的连接部位，接触不良，是产生数控机床故障的重要因素。尽量避免随意地启封、拆卸，以避免扩大故障，降低机床性能。

2.先机械后电气。机械故障容易察觉，大部分故障是机械部件失灵造成的。

3.先静后动。不盲目动手，了解故障发生的过程及状态，查阅说明书、系统资料先在机床断电的静止状态，观察、分析，确认无恶性故障或破坏性故障，方可给机床通电，进行动态观察、检验和测试，恶性故障或破坏性故障先排除故障才通电诊断。

4.先公用后专用。如CNC、PLC、电源、液压等公用部分。

5.先简单后复杂。

6.先一般后特殊。

简述数控机床故障诊断与维修的一般方法有哪些？

数控机床的故障复杂，诊断排除比较难，在数控机床故障检测排除时，应遵循一下原则

1）先外部后内部。当数控机床发生故障后，维修人员应先***用望闻听问摸等方法由外向内逐一检查。

2）先机械后电气。数控机床的故障大部分是机械动作失灵引起的，先检查机械部分是否正常，行程开关是否灵活等。可以达到事半功倍的效果。

3）先静后动。维修人员本身应该做到先静后动，不可盲目动手，应先了解情况。

4）先公用后专用。公用性问题影响全局，专用性问题只影响局部。

5）先简单后复杂。出现多种故障交织掩盖，应先解决简单的，后解决难度大的。

6）先一般后特殊。出现故障，应先考虑最常见的可能原因，后分析很少发生故障的特殊原因。

数控机床维修与数控技术加工哪个好？

加工接触的是零件，材料，刀具，程序，需要的知识侧重点在编程工艺方面维修接触的是电器，机械，机床原理，侧重点机械电子，气动，液压等等，同时还要涉及系统参数，机械装配的知识，两个有共通的地方，但不同的也很明显，一般一个方面做久的人对另外一个方面的知识多少都了解一点，你加工久了简单的维修肯定也会的，就是这个道理，见多识广另外一个方面就要考虑其他的因素了，比如说广泛性，加工需要的人比较多，基本上数控厂家都需要，这就注定工资会很大众，维修的专业性比较高，需要的经验也很高，不然解决不了问题也麻烦，这就说明这行需要时间慢慢积累，同样的，工资会高很多！这是我个人的看法，都是打字出来的，不是***的

数控机床大修有什么标准？

有两种判定方法：

1、根据时间，一般三班制的加工中心使用8-10年考虑大修。

2、根据[_a***_]的使用状况或者修理状况，一般来说进行了两到三次大部件的项修，在来年再次出现大部件故障的情况之下就需要考虑安排***性大修工作了。一般来说，数控机床一生就进行一次大修，再次出现无法项修或者调整解决的问题，就需要考虑报废更新了。

到此，以上就是小编对于数控机床的维修管理的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床的维修管理的5点解答对大家有用。