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1、故障代码:E-0E-04故障重要性:E-03电压过高(交流电压超过285V,整流后DC电压为403V)。E-04电压过低(交流电压低于185V,整流后DC电压为263V)。原因:过高或过低的电压输入或不正确的总线校准。
2、伺服驱动器故障代码:AL.E6,伺服紧急停止。引起此故障的原因一般有两个,一个是控制回路24V电源没有接入,另一个是CN1口EMG和SG之间没有接通。AL.37,参数异常。
3、故障代码:E-01,E-02 故障意义:上电时参数初始化不正确。产生原因:参数设置不正确。解决方法:重新上电,如果仍然报故障,则需要强制参数初始化,若反复多次都无法解决,则需要更换伺服控制器。
4、以下是一些常见的汇川伺服驱动器故障代码及其可能的原因和解决方法: 故障代码:E01 可能原因:电源电压异常、电源线接触不良、电源过载等。
三夌系统原点设置错误修改方法。关机重启后,原点可以实现初始化。点击屏幕上设置点击坐标-原点-Initialize,也可实现原点初始化。
电机编码器绝对位置丢失,设置绝对位置系统之后没有进行过原点回归。Z轴绝对位置错误。报警可通过输入绝对位置确立时所输出的参数,然后重新接通电源予以解除。轴的原点信号丢失报警原点没有复位。
三菱系统原点设定错误是网络问题。根据查询相关***息显示,网络的信号不好或断网会导致三菱系统原点设定错误,只需等待网络恢复后再次设置即可。
1、驱动器故障 驱动器一般由功率放大器、脉冲发生器、环形分配器等组成。如果发生故障,一般有以下几种表现:无输出或输出电压不对:这时候需要检查驱动器及伺服电机之间的连接,对电源电压进行检查。
2、伺服电机的维修方法:通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。故障原因电源未通(至少两相未通),熔丝熔断(至少两相熔断),过流继电器调得过小,控制设备接线错误。
3、伺服电机维修方法就是清洁或更换传感器、重新连接或调整位置等。如果是由于编码器本身的损坏、松动或污染等导致的,编码器是伺服电机输出反馈信号的重要部件。
4、机械部分维修为轴承损坏更换。相对于普通电机的维修,只是轴承上特殊了。因为大多数伺服电机是同步电机,转子上带磁极,用普通材料不能够解决问题,所以材料定制变得尤其关键,同时对位要求也比普通电机更高。
例如:2轴连动的高速铣床铣平面,变压器功率≈3轴电机总功率*2(过载倍数) * 2/3(联动轴数) *负载率(高速铣0.7 or 强力铣0.85)=2*3*2*2/3*0.7=36KVA 然后根据生产厂家选择大一档次的变压器即可。
先把原来的星形接法(图左)改成三角形(图右)接法,运行电容选择45-50微法耐压400伏以上的无极性电容,启动电容选择耐压220伏,容量300微法,按图示接好即可,按这个配置改好后,功率与原来2千瓦相接近。
根据伺服电机的额定电压和额定功率来选用合适的三相隔离变压器。变压器的额定容量应该大于伺服电机的额定功率,以保证其正常运行。选择合适的变压器型号和规格,以确保其满足[_a***_]环境的要求,如工作温度、湿度等。
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