今天给各位分享数控机床延长头维修的知识,其中也会对数控车床零件如何调头加工进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
1、包含以下内容:严格遵守操作规程和日常维护制度 防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。
2、滚珠丝杠螺纹副的维护 定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;定期检查丝杠与床身的连接是否有松动;丝杠防护装置有损坏要及时更换,以防灰尘或切屑进入。
3、主轴故障 主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。
4、数控机床维护的关键是加强常保养,主要的保养工作有如下的内容:日检:主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。
5、数控机床维护的关键是加强日常保养,主要的保养工作有如下的内容:(1)日检:主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。
数控机床故障诊断一般包括三个步骤:第一步骤是故障检测;第二步骤是故障判定及隔离;第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般***用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。
数控机床故障诊断 在故障诊断时应掌握以下原则: 先外部后内部 由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床,其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一举行排查。
直观法。主要***用目测、手摸、通电等方法。维修人员在故障诊断时首先使用的方法是直观检查法。
第一阶段的故障检测就是对数控机床进行测试,判断是否存在故障;第二阶段是判定故障性质,并分离出故障的部件或模块;第三阶段是将故障定位到可以更换的模块或印制线路板,以缩短修理时间。
与当场的操作人员充分沟通 现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴,操作人员也是各种故障的第一发现人。
(2)观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时,有的故障用观察法可很容易解决。
1、一般车长轴时都要在轴的中间加个***中心架,对你所述的情况有很大的帮助,还可以消除不直轴的偏心摆动。
2、机床自生存在问题,导轨有磨损,不能说是人为,可以解决的,不妨你编程的时候分两段给个补偿,就是相当于是在车斜面了,但这对机床的进给精度要求极高,因为一进一退会有间隙的。
3、出现这样的问题是机床的中心线偏移了,这样的问题要用调整机床几何精度的专用工具同轴棒,在主轴锥孔和尾座锥孔中插入顶尖,然后将同轴棒顶起, 用拖板上架上百分表移动拖板来找正同轴棒的上母线和侧母线达到精度要求即可。
4、可能是中心架没调好,也有可能是车床导轨不平。
5、锥度的产生是由于顶类和主轴中心不同轴或刀具磨损等造成的。解决的办法就是调整机床精度,选用较好的刀具材料和***用合理的几何角度。中凹度是两头大、中间小现象,影响工件直线度。
6、工艺方面我不熟悉,不过我怎么看你这工件和这公差都不像是数车的活,建议用数车开粗,无心磨精加工。
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