cnc伺服器维修原理鑫天驰（cnc伺服控制系统）

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本文目录一览：

• 1、数控机床故障与维修探析
• 2、怎么排除数控机床的常见故障?
• 3、常用的数控机床维修方法有哪些?
• 4、数控机床出现急停是怎么了?

数控机床故障与维修探析

（1）位置环。这使数控系统发出控制指令，并与位置检测系统的反馈值相比较，进一步完成控制任务的关键环节；它有很高的工作频度，并与外设相联接，容易发生故障。

大多属于机床侧的故障报警，遇到这类故障，可根据报警信息，或者PLC用户程序确诊故障：后者为数控部分的故障报警，可通过报警号，在《数控系统维修手册》上找到这个报警的原因和处理方面，从而确定可能产生故障的原因。

这类故障发生时没有任何硬件及软件报警显示，因此分析诊断起来比较困难。对于没有报警的故障，通常要具体问题具体分析。遇到这类问题，要根据故障现象、机床工作原理、数控系统工作原理、PLC梯形图以及维修经验来分析诊断故障。

需要指出，老机床这类报警的真正原因，是传动链中机械磨损造成反向间隙增大的机械成因，或是位置环中测试回路的增益电位器电气性能漂移等造成实际测试值变小等硬性故障所致(并非原来的增益参数k的设置不当---软性故障所致〉。

进给系统常见故障与维修 进给伺服系统故障类型 进给伺服系统由于其涉及的元件较多且功能复杂，因而进给伺服系统的故障类型也较为多样。通过对数控机床进给伺服系统故障的总结和分析，其故障主要有以下几种类型。

液压泵一般***用的是变量泵，主要有以下几种常见的故障：油封因磨损漏油、泵体磨损、泵轴与电机轴间隙过大等。为了避免因压力不稳而发生事故，应及时修理或更换损坏部位。

怎么排除数控机床的常见故障?

1、直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察，确定故障范围，可将故障范围缩小到一个模块或一块电路板上，然后再进行排除。

2、数控机床故障诊断一般包括三个步骤：第一步骤是故障检测；第二步骤是故障判定及隔离；第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般***用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。

3、故障处理：换上新的同型号规格的轴承后，故障排除。机床过载报警的故障 故障分析与检查：经检查电气伺服系统无故障，估计是负载过重带不动造成。

4、数控机床机械结构故障诊断与维修 进给运动系统（滚珠丝杠螺母副）的故障通常由滚珠丝杠副润滑不良和滚珠丝杠副噪声组成。检查滚珠丝杠副的润滑不良要看分油器是否分油？油管是否油堵塞？。

常用的数控机床维修方法有哪些?

利用PLC程序的逻辑查找。现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。

主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

下面，我为大家讲讲维修数控机床的方法，希望对大家有所帮助！ 诊断多种故障综合症 下面通过CVT035型晶体管直流驱动器的典型实例，说明多种故障综合症的诊断方法。

首先检查速度环路、测速机、电动机、驱动器及连接电缆正常。

数控机床出现急停是怎么了?

急停EMG LINE，由于外部电缆连接不当引起；主要是SH21，10蕊或20蕊里有连接不良。用手晃动y轴形成开关线缆，如果有报警的话，就是信号线有问题，用了好几年的[_a***_]，这类故障还会陆续出现，电缆已经到了老化期，要注意。

下图为一普通数控机床的整个电气回路的接线图，从图上可以清晰地看出可以引起急停回路不闭合的原因：①急停回路断路；②限位开关损坏；③急停按钮损坏。

如果是超程报警，可能是限位开关失灵了，检查一下，换个限位开关装上；可能是X轴丝杆里进异物卡死了，把X轴拆开，把里面清理干净；可能按急停开关了，把急停开关拔起来。

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