大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床气动系统维修的问题,于是小编就整理了5个相关介绍数控机床气动系统维修的解答,让我们一起看看吧。
维修方法:如果是液压夹头,需要检查拉杆是否正常动作。如果是气动夹头,检查气压是否正常,气路是否畅通,夹具有没有卡死。
还有就是从机械、电气和液压3个方面去排查,首先检查液压系统的压力是否正常,再检查夹头夹紧和松开时,电液换向阀是否动作。还有可能是机械卡死
1、如果浮标式气动量仪的浮标在玻璃管顶部,需震动才能下来
(1)产生原因:
a、油水等进入到气动量仪,浮标粘帖在气动量仪的玻璃管内壁上。
(2)维修方法:
a、如果是油水等进入导致,需要小心拆下气动量仪玻璃管,把气动量仪两侧夹板卸下,用汽油清洗气动量仪管路板内油污对玻璃管中的油水,先用汽油冲洗,除静电和油污。对难除尽的污痕,为防止划伤玻璃内壁,***用细塑料皮缠上绸布在玻璃管内来回擦拭的方法可解决。同时,对进入气动量仪中气源要加过滤装置进行油水过滤,定期更换清洗过滤棉,保持进入气动量仪的空气清洁干燥。
b、如果是上缓冲弹簧受多次冲击导致浮标无法恢复,可以检查上缓冲弹簧挂钩,如歪斜不对,可用镊子调正。
2、气动量仪浮标上下窜动及旋转摇摆
(1)产生原因:
手动立式油压千斤顶再不顶起重物的情况下,用手柄的开槽端,顺时针方向将回
油阀旋紧。将千斤顶手柄插入手柄套管中,上下掀动手柄,活塞杆能平衡上升。卸下
手柄,缓慢地逆时针方向转动手柄,放松回油阀。活塞杆不往下降,
1、进料传动链故障。由于滚动摩擦的广泛应用,进给传动链的失效主要体现在运动质量
的下降上。常见问题,如定位精度不准确、反向间隙过大、机械爬行和轴承噪音增加(通常在
碰撞后)。因此,该区域的维护通常与预紧力、松开环节和补偿环节有关。
2.主轴部件有故障。气动冲床通常使用调速电机。车头的内部结构相对简单。通常,有故
障的零件包括刀杆张紧机构、自动换刀装置、自动换档机构和保持主轴运动精度的装置。气动
冲床车间。
3.空中交通管制失灵。自动换刀装置已在气动冲床上广泛配置,通常百分之50的机械故障
第一,如果螺栓不是特别紧,可以使用取丝专用工具或者使用电焊重新焊接上去一截度螺栓,然后把原来的断的螺栓逆时针取下来即可;
第二,如果螺栓太紧,拆除不下来知,可以使用电钻把断裂的螺栓打通,先用尺寸较小的钻头,然后再扩大,最后重新使用丝锥进行修复,如果有损伤,重新下对应的丝套即可(跟原来公称直径和螺距一样)。
到此,以上就是小编对于数控机床气动系统维修的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床气动系统维修的5点解答对大家有用。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。
转载请注明出处:http://www.dgzshgk.com/post/20078.html