纽维数控机床维修模式在哪（纽威数控车床参数设置）

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本文目录一览：

• 1、数控机床参考点的设置与维修技巧?
• 2、数控机床维修常用的方法有哪些
• 3、数控机床的维护保养主要包括以下几个方面

数控机床参考点的设置与维修技巧?

1、在进行参考点的调整的过程中，必须要满足以下几个条件，首先就是它坐标轴的方向是分正负极的，必须要确定方向。其实就是它的参考点位置不能太过偏颇，必须要固定它的参考点位置。

2、在MDI模式下，将系统的参数写入开关设为1 PARAMETER WRITE=1 在手轮模式下，将丢失原点的轴移动到需要设定为原点的位置。关电重启。

3、机床原点的设置。机床原点是指在机床上设置的一个固定点，即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来，是数控机床进行加工运动的基准参考点。数控车床的原点。

4、数控车床的坐标点分为三种，第一种；机械零点。这个点是厂家出厂时就设定好了的。除非人为的把机床后边的限位块移动了才会变。

5、按下回参考点按钮，使机床进入回参考点状态；各轴按照设定程序开始移动，直到达到设定的回参考点位置；到达回参考点位置后，机床各轴停止运动，并记录此时的位置信息；确认回参考点操作完成，然后开始正式的数控加工操作。

6、可通过调整对应的“位置跟随误差”排除故障。对于出现参考点的位置不稳定的故障，可检查挡块的位置和接触情况、脉冲编码器“零脉冲”、电动机与丝杠之间的间隙排除。参考点整螺距偏移需要重新调整减速挡块位置排除。

数控机床维修常用的方法有哪些

1、观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时，有的故障用观察法可很容易解决。

2、利用PLC程序的逻辑查找。现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。

3、主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

4、一般不要轻易更换CPU板、存储器板及电地，否则有可能造成程序和机床参数的丢失，使故障扩大。

数控机床的维护保养主要包括以下几个方面

1、数控车床机械结构日常维护主要包括机床本体、主轴部件、滚珠丝杠螺母副、导轨副等维护。 ⑴外观保养 ①每天做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦干净导轨部位的冷却液。下班时所有的加工面抹上机油防锈防止导轨生锈。

2、其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

3、街：数控机床机械部分的维护与保养主要包括：机床主轴部件、进给传动机构、导轨等的维护与保养。

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