变频器多台电机维修方案,变频器多台电机维修方案设计

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于变频器多台电机维修方案的问题，于是小编就整理了5个相关介绍变频器多台电机维修方案的解答，让我们一起看看吧。

1. 一个变频器如何带2台电机？
2. 多个电机可以用一个变频器控制吗？
3. 一个变频器带两个电动机为什么会烧电机？
4. 两台变频器分别带两电机，怎么实现同步呢，线是怎么接的，调试参数怎么设置，设置哪些参数，望懂的师傅告？
5. 如何切换变频器参数，控制两个电机？

一个变频器如何带2台电机？

一个变频器带2台电机分几种情况：　　

1、一个变频器按照时间先后带2台电机，用时间继电器来切换，步骤为，启动变频器1#机、1#时间继电器开始计时——>时间到、停止变频器1#机——>启动变频器2#机、2#时间继电器开始计时——>时间到、停止变频器2#机……　　

2、如果变频器负载功率大，可以降频切换第2台电机，由于电机起动电流大，需要经过试验才能确定变频器功率及频率。　　

3、为了降低整体成本，早期（199X年的时候变频器都是天价）全部都是一台变频器驱动多台电机，这样用对变频器的容量，电机的起停顺序（例如一个变频器带动16台电机，规定在1分钟内最多只能启动一台电机，如果两台电机同时启动，可能过流保护跳机）都有要求，有时***用一台额外的与电机相匹配的小电机用于启动，启动结束并检测同步之后甩到大变频器上。这样作有许多好处，例如相对独立变频器驱动，电路结构简单，统一启动的各个设备只能使用相同的工艺参数。

多个电机可以用一个变频器控制吗？

如果是同时起停，同时调速，是可以用一台变频器拖动多台电机的，但是变频器对每个电机是没有保护的，所以每台电机要加热继等保护装置，另外是选择变频器的容量，一般情况下，变频器可以选择所有电机容量之和的1.5倍，同时要考虑电流值，应给以至少1.1倍以上的裕量，如果距离较远建议加装输出电抗器及滤波器，此外，参数设置上应该选择V/F控制，不能选择矢量控制或者转矩控制等。我曾经做过最多一台变频器拖动260个电机的，放心使用吧！

一个变频器带两个电动机为什么会烧电机？

你好，变频器带两个电动机烧坏电机的可能原因有以下几点：

1. 过载：变频器输出的电流超过了电动机所能承受的额定电流，造成电机过热烧坏。

2. 电压不稳定：变频器输出的电压不稳定，超过了电动机所能承受的额定电压范围，导致电机过载或电机内部绝缘击穿烧坏。

3. 驱动参数设置错误：变频器的参数设置错误，如频率、电流限制等设置不当，导致电机工作在不适合的工作状态下，从而烧坏电机。

4. 电机过热保护不当：变频器的过热保护设置不合理或失效，无法及时保护电机，导致电机过热烧坏。

5. 变频器故障：变频器本身存在故障，如电路短路、电路断路等问题，导致电机无法正常工作，最终烧坏电机。

以上是一些可能导致变频器带两个电动机烧坏电机的原因，具体情况还需要根据实际情况进行分析和排查。

两台变频器分别带两电机，怎么实现同步呢，线是怎么接的，调试参数怎么设置，设置哪些参数，望懂的师傅告？

根据应用要求：

1，如果是要速度同步，可以根据精度要求***用： 1）精度要求不高：两台单独运行，通过4-20mA或网络等方式将速度给定同时给到两台变频器 2）精度要求高：配置编码器，均运行在速度闭环下，同时将主机的编码器反馈接入从机作为速度给定。 3）若是两台电机有机械硬联结，可以考虑主机速度模式，从机转矩模式。

2，如果是位置同步，可以选用带伺服功能的变频器，让变频器工作在电齿轮模式下，这样既可保证速度同步，还能保证位置同步。根据应用需求选择。

如何切换变频器参数，控制两个电机？

看来楼上确实有不理解这种控制工艺的。

他一般是：现场有两台电机传动系统，这两个系统不是同时工作的，一台工作另外一台就停止运行，另外一台工作这台就停止。

因此为了节省资金或系统的体积。

两台电机由一台变频器控制。

在变频器的输出进行切换。

到此，以上就是小编对于变频器多台电机维修方案的问题就介绍到这了，希望介绍关于变频器多台电机维修方案的5点解答对大家有用。