数控机床组装及维修教材（数控机床维修教程）

本篇文章给大家谈谈数控机床组装及维修教材，以及数控机床维修教程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控机床的装配与调试的内容简介
• 2、数控机床的教程
• 3、数控机床装调维修工的基本信息
• 4、数控机床故障诊断与维护的基本信息
• 5、现代数控机床全过程维修的目录

数控机床的装配与调试的内容简介

《数控机床的装配与调试》是电子工业出版社2009年9月1日，作者是陈泽宇，秦志强。

机床功能调试是我们把试车调整后的床机，检查和调试机床各项功能的过程。调试前，我们都先应检查机床的数控系统及可编程控制器的设定参数是否与随机表中的数据一致。

到货、卸货、安装就位；通电、通气、并对设备进行水平调整；测试机床机械动作，并逐项调整整机精度；按照精度检查标准逐项对精度状况进行全面检查，使之符合整机精度要求；试切削；培训并交付生产使用。

对于小型数控机床，这项工作比较简单，而数控加工中心一般由于体积过大，机床厂家通常在发货时要将机床解体成几个部分，等机床运用到用户处后重新组装和调试，因此工作较为复杂。

数控机床的教程

1、书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而***用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。

2、Z轴：一般取产生切削力主轴轴线方向Z轴方向，且与主轴轴线方向平行，对于工件旋转的机床，Z轴方向平行于工件的轴线。

3、数控车床的操作步骤如下：启动机床和数控系统：打开数控车床的电源，并按照机床说明书上的操作步骤启动数控系统。等待系统自检和初始化完成。载入程序和设定工件坐标系：使用相关软件将加工程序传输到数控系统中。

数控机床装调维修工的基本信息

现在有了智能手机和翻译软件，对不认识的英文进行翻译也很方便，但毕竟效率太慢了，所以具有良好的英语阅读能力，也是维修数控机床的基本条件之一。

装调维修工，他们主要工作有（1）进行数控机床的装配及调整；（2）编制程序 并加工试件；（3）判断并排除机床的各类故障。

基本的，机械制图，公差配合，工程材料，机床原理，电工电子等基础课程大体掌握。意思就是相关专业科班出身——或同等学力。

数控机床维修工作的基本条件 (一)人员条件 数控车床的修护和维修必须具有快速性和针对性，这就要求工作人员有一定的专业技术，并且有工作责任心，而且知识面必须非常广。

其实数控机床维修和数控机床调试是两个完全不同的概念，调试是一台好的设备能用的设备进行安装调试使其工作，而维修是将一台坏机床进行修理后使其恢复工作。

装调维修工。数控机床组装人员主要是负责数控机床的电路、钣金、整机组装、机床调试工作的，被称呼为装调维修工。数控机床就是针对这种要求而产生的一种新型自动化机床。

数控机床故障诊断与维护的基本信息

1、主要内容包括：绪论；FANUC Oi-TC电源供电系统的装调、硬件的连接、系统参数的调试、PMC的设计；SIEMENS 802SBL电源供电系统的装调、硬件连接、系统参数的调试、数控系统PLC的设计；FANUC系统的故障诊断与维修。

2、NC系统故障 硬件故障 由于NC系统出现硬件的损坏，造成机床停机。对于这类故障的诊断，首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

3、由于数控系统具有自诊断功能，一旦检查出故障，便会按故障的级别进行处理，同时在显示器上显示报警信息和报警号。

4、分析；主轴不能启动，从硬件方面分析有二，1主轴按钮故障，2变频器接线故障。

5、）位控环报警：可能是测量回路开路，测量系统损坏，位控[_a***_]内部损坏。2）不发指令就运动，可能是漂移过高，正反馈，位控单元故障，测量元件损坏。

6、数控机床的故障诊断内容及方法：故障诊断内容：系统可靠性的基本概念：系统可靠性是指数控系统在规定的条件和规定的时间内完成规定功能的能力，故障是指系统在规定的条件和规定的时间内失去了规定的功能。

现代数控机床全过程维修的目录

1、定期更换存储器用电池 数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。

2、）***用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。

3、故障处理的思路不同数控系统设计思想千差万异，但无论那种系统的基本原理和构成都是十分相似的。因此在机床出现故障时，要求维修人员能根据所掌握故障信息明确故障的复杂程度，并列出故障部位的全部疑点。

4、一台***用西门子SINUMERIK 810的数控机床，一次出现问题，每次开机系统都进入AUTOMATIC状态，不能进行任何操作，系统出现死机状态。

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