数控机床维护维修报告（数控机床维修与维护实训报告）

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本文目录一览：

• 1、浅谈数控机床的维护保养与故障排除(二)
• 2、机床电气系统常见故障分析及维护?
• 3、数控机床故障分析与维修经验总结
• 4、数控车床保养维护手册

浅谈数控机床的维护保养与故障排除(二)

1、（1）位置环。这使数控系统发出控制指令，并与位置检测系统的反馈值相比较，进一步完成控制任务的关键环节；它有很高的工作频度，并与外设相联接，容易发生故障。

2、机床通讯经常突然中断很异常，通过检查发现电控框屏蔽层接地不好，使程序信号受干扰引起失真，是导致上述问题的原因，将电缆屏蔽层、机床配电柜元器件良好接地后故障排除。

3、一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统及电气故障的诊断难度较大。在故障检查修理之前，首先注意排除机械性的故障。

4、)软件报警显示的故障。软件报警显示通常是指数控系统显示器上显示出的报警号和报警信息。由于数控系统具有自诊断功能，一旦检查出故障，即按故障的级别进行处理，同时在显示器上显示报警号和报警信息。

机床电气系统常见故障分析及维护?

数控系统的常见故障分析 （1）位置环。这使数控系统发出控制指令，并与位置检测系统的反馈值相比较，进一步完成控制任务的关键环节；它有很高的工作频度，并与外设相联接，容易发生故障。

用常用的测试工具和仪表如试电笔、万用表、电流表、兆欧表等测量控制线路中的电压、电流，检查电器元件的好坏，设备的绝缘情况和线路的通断，是判断故障部分的有效方法。

数控机床的电气装置部分的故障主要是硬件故障，其中的硬件故障为：控制系统某元器件接触不良或损坏、无供电电源等，这种故障必须更换损坏的器件或者维修后才能排除故障。

故障现象及原因 大致分三类：一是元器件自身故障，二是电源出现故障，三是影响电路正常工作的其它电路故障。

数控机床故障分析与维修经验总结

因其它原因引起的NC系统故障有时因供电电源出现问题或缓冲电池失效也会引起系统故障。

数控系统的常见故障分析 （1）位置环。这使数控系统发出控制指令，并与位置检测系统的反馈值相比较，进一步完成控制任务的关键环节；它有很高的工作频度，并与外设相联接，容易发生故障。

所以要重点检查系统与显示器的连接电缆及显示器本身，显示混乱或显示不正常通常是因系统的软件出错造成；但是具体问题还是要具体分析，情况一定要根据具体的故障现象、机床工作原理、数控系统工作原理、PLC梯形图以及维修经验来分析诊断故障。

数控车床保养维护手册

1、整机维护与保养 1 新车床使用10天需进行检查一次以免磨合过程中螺丝出现松动，出现松动应及时拧紧，以后应定期检查。 2 每工作2小时应清理木粉一次。3 每工作10-15天应对主轴轴承注一次油。

2、直流电动机电刷的过度磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机损坏。为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等，应每年检查一次。

3、加强数控系统的维护检查，确保电气箱的密封，可靠的安装、连接，正确的接地和屏蔽是减少、避免此类故障发生的重要措施。

4、）经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整，否则不能完成换刀动作；6）开机时，应先使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程[_a***_]和电磁阀能否正常动作。

5、数控车床寿命的长短，关键在于保养！坚持定期检查，经常维护保养。每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。

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