数控机床维修调试流程（数控机床维修***教程）

今天给各位分享数控机床维修调试流程的知识，其中也会对数控机床维修***教程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、数控机床调试
• 2、数控车床怎么调试
• 3、数控机床维修常用的方法有哪些
• 4、如何调试数控机床

数控机床调试

数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。

是新设备从购买到投入使用阶段的工作。数控机床安装调试是新设备从购买到投入使用阶段的工作，是机床运到后，安装到工作场地直至能正常工作的这一阶段所做的工作等。

数控机床根据不同的工件都有不同的工装（卡爪、夹具等），更换的时候要保证一定的位置精度要求，这也就是你说的数控调试的主要内容，当然也包括一定的机床维护。

机床调试 机床到位，按照客户指定的地点、位置放好放正。将机床垫脚垫好，机床擦拭干净，调整好水平。给机床液压油箱、润滑油箱、导轨加注相应标号与油量的润滑油，给机床水箱加好切削冷却液。

CNC是指数控机床（Computer numerical control）英文缩写，CNC调试就是指数控机床调试。

机床功能调试是我们把试车调整后的床机，检查和调试机床各项功能的过程。调试前，我们都先应检查机床的数控系统及可编程控制器的设定参数是否与随机表中的数据一致。

数控车床怎么调试

1、方法：打开系统参数画面，一个一个看，每个系统参数都有中文解释，找到软限位那个参数，先把参数值抄下来，以防改错之后不知如何恢复。然后把软限位参数值改大一点，不能改太多，软限位不能超过硬限位。

2、在MDI状态，先按设置，按L，打开参数，再按参数，找到要修改的参数号修改即可，修改完毕，又按设置，再按W，关闭参数。参数修改有危险，在不清楚参数含义的情况下最好不要改动，如果因为改动造成机床损坏，厂家不会负责维修。

3、但是大部分数控机床都可以在MDI状态下输入S多少按循环启动设定主轴转速，在手动状态下转动时主轴仍然默认这个转速，也可以在主轴转动时选到MDI界面输入S多少按循环启动就行了。

4、fanuc数控机床的时间调整，在MDI模式下，找到OFFSET键 打开程序修改，把“0”变为“1”然后按翻页，直到找到时间调整为止，然后修改时间不同品牌设置时间的参数都不一样，最好直接看机型的说明书来操作。

数控机床维修常用的方法有哪些

1、观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时，有的故障用观察法可很容易解决。

2、利用PLC程序的逻辑查找。现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。

3、主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

4、一般不要轻易更换CPU板、存储器板及电地，否则有可能造成程序和机床参数的丢失，使故障扩大。

如何调试数控机床

多实践，多动手，出现问题解决了就要记下，那怕很简单，但是经验的积累。

按电路原理图连接、数控系统，变频器，主轴电机。按电机铭牌设定变频器的自学习参数和必要的变频器参数(控制方式，最高输出频率，加减速时间，负载类型，模拟电压类型等)。

数控机床加工中心调试的目的是考核机床安装是否稳固，各传动、操纵、控制等系统是否正常和灵敏可靠。调试试运行工作依以下步骤进行：按说明书的要求给个润滑点加油，给[_a***_]油箱灌入合乎要求的液压油，接通气源。

就可以去调试调试了，这是机械加工的调试.如果你要是做电气方面的调试，开机运转后，打开电气箱，看机床动作的时候各个电气元件是否正常，PLC和变频器的参数如何，液压气动元件过不过热，最好能把电气程序先用INFOX演示一下。

数控机床机械零部件安装调试注意事项：主轴轴承的安装调试注意事项 （1）单个轴承的安装调试 装配时尽可能使主轴定位内孔与主轴轴径的偏心量和轴承内圈与滚道的偏心量接近，并使其方向相反，这样可使装配后的偏心量减小。

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