新旧数控机床维修对比（数控机床维修从入门到精通）

本篇文章给大家谈谈新旧数控机床维修对比，以及数控机床维修从入门到精通对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控车床开机报警怎么回事?
• 2、数控机床与普通机床相比有哪些特点
• 3、机床主轴不动是什么原因?
• 4、数控机床故障与维修探析
• 5、如何辨别数控车床的新旧

数控车床开机报警怎么回事?

故障诊断与分析 根据系统报警信息，按照设备运行原理分析后，认为造成此故障现象的原因主要有：①液压站电动机发生故障。②检测液压卡盘压力的压力继电器发生故障。③继电器板的直流24V电源有短路故障。

就是除上述情况外，那就是驱动器本身坏掉了，坏的位置大概是电源脉冲部分(驱动器里面脉冲电源部分，有个大电容和电感的那块电路板，没有另外的那块集成度高）。

如果是超程报警，可能是限位开关失灵了，检查一下，换个限位开关装上；可能是X轴丝杆里进异物卡死了，把X轴拆开，把里面清理干净；可能按急停开关了，把急停开关拔起来。

这可能是因为机床的控制系统出现了故障，可能是由于控制器内部的电路板出现问题或者传感器出现故障导致的。为了解决这个问题，应该先检查机床上的各个传感器是否工作正常，如果传感器存在故障，要将其更换。

数控机床与普通机床相比有哪些特点

高度柔性。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。加工精度高。数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM。

数控机床的控制单元，数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。

具有高度柔性：在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。

数控机床加工速度快，加工精度统一，只要调试员调好，操作人员技能要求不高，缺点是需要批量；普通车床加工精度不统一，需要操作人员技能要求高，只是对批量要求不高。

机床主轴不动是什么原因?

数控车床主轴不转的原因有电源故障、电机故障和程序设置错误等。电源故障 数控车床主轴需要电源来提供动力。如果电源出现故障，例如电源线断开或电源电压不稳定，就会导致主轴无***常转动。

程序错误：如果程序中存在错误，可能会导致主轴停止旋转。在这种情况下，您需要检查程序并修复错误。润滑不良：当机床润滑不良时，可能会导致主轴过热或不平衡，从而停止旋转。请确保机床及其润滑系统都得到适当的维护。

第一，主轴故障。主轴是数控车床的核心部分，如果主轴因为磨损、锈蚀或者轴承故障等原因而不能正常转动，那么就会导致整个设备无***常运转。解决这个问题的方法是对主轴进行维修或更换。第二，[_a***_]损坏。

刀架锁接触器检查接触器没有发现问题，根据数控刀架系统选择刀的原则分析，刀架反向锁定继电器故障。其他与反向锁定继电器式数控机床和继电器更换后，启动调试，所有刀具位置数控刀架系统正常运行，确认为头部锁定继电器故障。

数控机床故障与维修探析

大多属于机床侧的故障报警，遇到这类故障，可根据报警信息，或者PLC用户程序确诊故障：后者为数控部分的故障报警，可通过报警号，在《数控系统维修手册》上找到这个报警的原因和处理方面，从而确定可能产生故障的原因。

（1）位置环。这使数控系统发出控制指令，并与位置检测系统的反馈值相比较，进一步完成控制任务的关键环节；它有很高的工作频度，并与外设相联接，容易发生故障。

这类故障发生时没有任何硬件及软件报警显示，因此分析诊断起来比较困难。对于没有报警的故障，通常要具体问题具体分析。遇到这类问题，要根据故障现象、机床工作原理、数控系统工作原理、PLC梯形图以及维修经验来分析诊断故障。

参数故障维修实例 例1 FANUC 7CM系统的XK715数控立式铣床出现X轴伺服电机温升过高，无任何报警。 此数控机床处于正常使用期，无此故障史。

进给系统常见故障与维修 进给伺服系统故障类型 进给伺服系统由于其涉及的元件较多且功能复杂，因而进给伺服系统的故障类型也较为多样。通过对数控机床进给伺服系统故障的总结和分析，其故障主要有以下几种类型。

如何辨别数控车床的新旧

很简单，你找个圆棒车下外圆和端面，再打个中心孔。放到三次圆上测下圆棒的精度，比如端面的平面度与X轴精度有关，圆棒的直线度与z轴和主轴有关，中心孔的位置如何。

但强度较高如果你能按照操作规程来实施的话尼龙齿轮一样可以胜任，并不是一般人想象的是塑料齿轮数控车不适合没有一定计算机知识的盆友会钳工技术的朋友可以选二手货，新手还是买新的好些因为一般的故障修理对有。

需要从机床结构、重要零部件的品牌，数控系统及电气元件的品牌，自制件的材料和加工工艺等方面去考虑。机床结构影响加工精度、机床刚性、排屑清扫、操作与维修方便程度等。

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