数控机床维修后的开机调试（数控机床调试维修工）

今天给各位分享数控机床维修后的开机调试的知识，其中也会对数控机床调试维修工进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、数控机床开机步骤?
• 2、程序输入数控机床、怎样调试程序及遇到哪些问题
• 3、数控车床开机试验有哪些步骤?

数控机床开机步骤?

）、先开机床总电源；（2 ）、然后开机床稳压器电源；（3 ）、开机床电源；（4 ）、开数控系统电源（按控制面板上的 POWER ON 按钮）；（5 ）、最后把系统急停键旋起。

一，打开电源。二打开机床电源开关。三，按程序键输入程序。四，打开自动运行。五按自动运行。

开机：打开机床电气箱主电源，开启机床操作面板电源按钮，等系统加载完毕，旋开机床急停开关，再执行回零操作。关机：拍下急停开关，关闭机床操作面板电源按钮，关闭机床电气箱主电源。

启动过程如下：前先要开机，专用数控车床开机前先要熟悉数控车床的面板。面板的形式同数控系统密切相关。专用数控车床的开机有难有易。对于配图产系统的车床。开机大都比较简单，一般打开电源后，直接启动数控系统即可。

机床锁住，运行程序 此步骤是对程序进行检查，若有错误，则重新编辑。上工件、找正、对刀 ***用手动增量移动，连续移动或***用手播盘移动车床。将对刀点对到程序的起始点，并对好刀具的基准。

数控车床的开机步骤是：总闸通电后按以下步骤进行，打开机床总电源，打开系统电源，释放紧急停止按钮，机床进行回零和主轴低速热运转。如果产品已经调试好了，热运转之后就可以装夹工件加工了。

程序输入数控机床、怎样调试程序及遇到哪些问题

数控机床编程的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。

数控机床机械零部件安装调试注意事项 主轴轴承的安装调试注意事项 (1)单个轴承的安装调试：装配时尽可能使主轴定位内孔与主轴轴径的偏心量和轴承内圈与滚道的偏心量接近，并使其方向相反，这样可使装配后的偏心量减小。

（4）程序检验 将编写好的加工程序输入数控系统，就可控制数控机床的加工工作。一般在正式加工之前，要对程序进行检验。通常可***用机床空运 转的方式，来检查机床动作和运动轨迹的正确性，以检验程序。

数控车床开机试验有哪些步骤?

1、打开CNC电源，根据有关资料上给出的测试端子的位置测量各级电压，有偏差的应调整到给定值，并作好记录。进口泵阀门将状态开关置于适当的位置，如日本FANUC系统应放置在MDI状态，选择到参数页面。

2、数控机床开机步骤包括：打开电源；检查各个系统参数是否正常；校准传动装置，保证它们的运行精度和平衡性；将工件固定在工作台上；设定切削参数和切削条件；启动数控系统并检测其运行情况是否正常。

3、，各轴回零点，先查看各轴位置，确认回零路径是否安全，通常先Z轴归零，再X和Y归零。回零后各轴处于极限位置，用手轮模式或寸动模式，使各轴向回零的反方向移动一定距离，工作台有大尺寸夹具、工件时，要特别注意安全。

4、数控车床分很多种，不同的机器有不同的操作，我只能说它们的共同的步奏：在开机前，应先做一些安全检查，如卡盘上是否有工件，托板是否在安全位置上，电线有无短路的可能等。

5、）开机。开机一般是先开机床再开系统，有的设计二者是互锁的，机床不通电就不能在CRT上显示信息。2）返回参考点。对于增量控制系统（使用增量式位置检测元件）的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动基准。

数控机床维修后的开机调试的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于数控机床调试维修工、数控机床维修后的开机调试的信息别忘了在本站进行查找喔。