本篇文章给大家谈谈数控机床排刀维修,以及数控机床排刀板对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察,确定故障范围,可将故障范围缩小到一个模块或一块电路板上,然后再进行排除。
数控机床故障诊断一般包括三个步骤:第一步骤是故障检测;第二步骤是故障判定及隔离;第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般***用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。
故障处理:换上新的同型号规格的轴承后,故障排除。机床过载报警的故障 故障分析与检查:经检查电气伺服系统无故障,估计是负载过重带不动造成。
1、若仍不能排除,则应考虑刀架内部机械配合是否松动。有时会出现由于内齿盘上有碎屑造成夹紧不牢而使定位不准,此时,应调整其机械装配并清洁内齿盘。
2、数控车床刀架锁不紧:(1)发信盘位置没对正。排除方法:拆开刀架的顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁钢,使刀位停在准确位置。(2)系统反锁时间不够长。
3、数控刀架系统各刀位均运行正常,确定为刀架锁紧继电器发生故障。
数控机床故障诊断 在故障诊断时应掌握以下原则: 先外部后内部 由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床,其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一举行排查。
数控机床发生故障时。维修人员应遵循以下两条原则 充分调查故障现场这是维修人员取得维修第一手材料的—个重要手段。
先外部后内部 现代数控机床本身的故障率已变得越来越低,大部分故障的发生是非系统本身原因引起的。维修人员应由外向内逐一排查,尽量避免随意启封、拆卸,否则会扩大故障,使机床精度丧失、性能降低。
但是,在对故障进行诊断时,应该遵循以下几个原则:从外部到内部。随着现在数控车床技术的不断完善,车床本身故障率也变得越来越低,大部分的车床故障都是非系统本身原因造成的。
数控机床常用的故障检测方法:通常按照:现场故障的诊断与分析、故障的测量维修排除、系统的试车这三大步进行。
数控机床故障诊断原则与基本要求所谓数控机床系统发生故障(或称失效)是指数控机床系统丧失了规定的功能。故障可按表现形式、性质、起因等分为多种类型。但不论哪种故障类型,在进行诊断时,都可遵循一些原则和诊断技巧。排障原则。
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