大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床程序故障维修的问题,于是小编就整理了4个相关介绍数控机床程序故障维修的解答,让我们一起看看吧。
1、刀架不动:查刀架电机三相电源是否缺相或根本没电。如果缺相,查刀架电机线、刀架控制箱保险丝、刀架接触器、刀架电源空气开关等;如果没电,查刀架接触器是否吸合、刀架继电器是否吸合;刀架接触器未吸合,查接触器线圈电源;刀架继电器未吸合,查系统刀架信号或更换继电器(必要时更换继电器座)。
2、刀架动,但不到位置或到位后报警,左右调整刀架发信盘位置和调整磁钢高度或更换磁钢。无效,侧更换刀架发信盘。
3、刀架连转,更换发信盘或查+24V线是否已断;另查刀架信号线接线头是否搭在刀架锁紧螺母上。
数控车床液压系统常见故障的原因及处理油泵不供油或输出油量显著减少原因:油泵电机转向不对;油箱中油量不足;滤油器堵塞;吸油管中吸入空气;油泵损坏。
系统压力不足原因:油缸、管路、接头处有较大泄漏;油泵配油盘损坏;变量泵调压螺钉松动;油泵密封圈损坏;压力阀,阻尼孔堵塞;阀芯卡死。
排除方法:找出泄漏的部位进行防泄漏处理,更换损坏的油盘、密封圈,拧紧松动的螺钉,拆洗压力阀检修阀芯系统有噪声原因:油泵叶片卡住不灵活;油泵吸入空气;吸油管及虑油器被堵塞;阀振动。
排除方法:清洗油管及虑油器,检修油泵及阀。
根据PLC的梯形图来分析和诊断故障是解决数控机床外周故障的基本方法。
用这种方法诊断机床故障首先应搞清机床的工作原理、动作序和连锁关系,然后利用CNC系统的自诊断功能或通过机外编程器,根据梯形图查看相关的输入/输出及标志位的状态,从而确认故障的原因。
故障原因:
1、机械传动故障引起:检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。
2、供给主轴的三相电源缺相或反相:检查电源,调换任两条电源线。
数控机床主轴不转动的原因有:
4)电动机绕组存在局部短路。 数控机床主轴驱动系统是数控机床的大功率执行机构,其功能是接受数控系统(CNC)的S码速度指令及M码***功能指令,驱动主轴进行切削加工。它包括主轴驱动装置、主轴电动机、主轴位置检测装置、传动机构及主轴。通常主轴驱动被加工工件旋转的是车削加工,所对应的机床是[_a***_]类;主轴驱动切削刀具旋转的是铣削加工,所对应的机床是铣床类。
到此,以上就是小编对于数控机床程序故障维修的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床程序故障维修的4点解答对大家有用。
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