大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床故障维修举例的问题,于是小编就整理了4个相关介绍数控机床故障维修举例的解答,让我们一起看看吧。
数控机床机械故障的常规处理步骤如下:
分析故障现象:首先要详细了解故障发生的现象,包括故障发生的时间、频率、部位等,以便确定故障原因。
检查机械部件:检查故障发生的部位,确认是否有明显的损坏、磨损、松动等现象。如有异常,进行相应处理。
检查电气系统:检查数控机床的电气部分,包括电源、电机、电缆等,确保电气系统正常运行。如有异常,进行相应处理。
检查液压、气动系统:检查数控机床的液压、气动系统,确保液压油、气源正常供应,避免因系统故障导致机械故障。如有异常,进行相应处理。
检查润滑系统:检查数控机床的润滑系统,确保润滑油供应正常,润滑部位无堵塞、泄漏现象。如有异常,进行相应处理。
检查机械零件:检查数控机床的机械零件,如轴承、齿轮、丝杠等,确保其正常运行。如有异常,进行相应处理。
调整机械间隙:对于需要调整机械间隙的部件,如丝杠、齿轮等,根据需要进行调整,以确保正常运行。
检查数控系统:检查数控机床的数控系统,包括CNC、PLC等,确保其正常运行。如有异常,进行相应处理。
修复故障:根据以上步骤的分析和检查结果,确定故障原因,并进行修复。修复完成后,进行试运行,确保故障已解决。
数控机床故障诊断过程中,要充分利用数控系统的自诊功能。数控机床另掌握一定的诊断方法如交换法、隔离法。在诊断时应遵循原则有:
1.先外部后内部
数控机床发生故障多数原因是外部原因,数控系统相对来讲还是较稳定的。
2.先机械后电气
数控机床故障原因有很大部分是机械动作失灵引起的。
刀库不能转动 电机轴与刀库回转轴联轴器松动。排除方法:紧固联轴器螺钉。
PMC无输出 I/O接口板继电器失效。排除方法:检查PMC相应接点信号。
刀库转动不到位 传动机构有误差。排除方法:调整传动机构。
机械手卡紧环损坏或没有弹性。排除方法:更换卡紧环或重新调整。
常见故障与维修:
1. 换刀时刀架不转
1)电源相序接反(使电机正反转相反)或电源缺相。 因为普通经济型车床所使用的刀架是通过刀架电机的正反转来进行选刀,并进行锁紧等动作,一般的工作顺序是刀架首先正转进行选泽刀具,刀具选者到位后,电机再进行反转,把所选择的刀具进行琐紧。整个换刀过程才结束,如果刀架电机电源的相序接反或者是所发出的正反转信号相反,那么数控系统选择刀具时所发出的刀架电机正转信号,刀架电机此时的运动状态恰好是反转锁紧,所以刀架电机就会静止不动,一直处在锁紧状态。此时将刀架电机的电源线任换两相,或者是将PLC的刀架输出信号相互调节一下,故障即可以消除。
2. 换刀时刀架一直旋转
1. 有很多。
2. 常见故障包括电气故障、机械故障和程序故障。
电气故障可能是由于电源问题、电路连接不良或电器元件损坏引起的。
机械故障可能是由于零部件磨损、传动系统故障或刀具损坏引起的。
程序故障可能是由于程序错误、参数设置错误或通信故障引起的。
3. 此外,还有一些其他常见故障,如冷却系统故障、润滑系统故障、控制系统故障等。
这些故障可能会导致车床无***常工作或工作精度下降。
为了避免故障的发生,需要定期检查和维护数控车床,并及时处理故障。
到此,以上就是小编对于数控机床故障维修举例的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床故障维修举例的4点解答对大家有用。
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