数控机床维修案例分析（数控机床故障维修论文）

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本文目录一览：

• 1、fanuc模拟主轴正转打不开
• 2、数控车床刀架的常见故障与维修
• 3、维修数控机床的六种方法

fanuc模拟主轴正转打不开

1、故障分析：由循环启动有效判断该程序段已经被执行，再由状态信息栏出现“FIN”判断该程序段的执行不能结束；由主轴正转按键指示灯点亮，判断主轴正转信号已经输出到PMC；进入信号状态显示栏观察到转速信号已经送入PMC。

2、，1106，号报警.是机床生产厂家编制的报警信息.FANUC 的说明书里没有这个报警号. 所以可以查机床生产厂家的电气使用说明书，都有说明的。 或看1102，1106号 后面的提示信息.有信息提示的。

3、如果主轴电机是FANUC伺服的，0系统的请修改参数16和17。如果主轴电机是变频器控制的，可以试试调换动力线的相序。排除变频器参数的问题，如果改了后，按按钮又会出现问题。

4、检查 方式选择开关 把它拨到 手动方式，看屏幕下方是否有 JOG 字样显示，有的话方式选择开关是在手动方式（JOG方式），没有 JOG 字样显示，说明方式选择开关有问题或断线。

数控车床刀架的常见故障与维修

故障现象一：车床电动刀架锁不紧。故障原因及对应的处理方法：①发信盘位置没对正：拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。

故障1：一台六刀位数控车床，换刀时所有刀位都找不到，刀架旋转数周后停止，并且数控系统显示换刀报警：换刀超时或没有信号输入。故障分析：对于该故障，仍可以排除机械故障，归咎于电气故障所致。

架内部机械卡死。当从蜗杆端部转动蜗杆时，顺时针方向转不动，其原因是机械卡死。

维修数控机床的六种方法

滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理 当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。

主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

发生这种故障的原因比较多，如果电池电压低于7V，必须更换电池；如果NC或PLC硬件损坏，需要更换电路板；如果机床的24V电源低于21V，需要检查电源电路和负载。 但是我们碰到更多的故障原因并不是硬件故障，而是机床数据异常这类软故障。

换件修理法 即将需要修理的部件拆下来，换上事先准备好的储备部件，动平衡仪此法可降低修理停留时间，保证修理质量，但需要较多的周转部件，需占有较多的流动资金，适于大量同类型数控机床修理 的情况。

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