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数控机床维修4(数控机床维修培训学校)

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如何进行数控机床的预防性维修

1、第二,在检查完毕之后进行详细记录。在检查完所有资料之后,对机床的相关资料进行详细记录。例如,可以对数控机床在开机回零、换刀、转台等状态时的数据进行记录,也可以对指定刀号的程序、坐标、刀补等基础数据进行记录。

2、丝杠导轨维护定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏

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(图片来源网络,侵删)

3、有些地方需要天天清理,有些部位需要定时加油和定期更换。(2)对纸带阅读机或磁盘阅读机的定期维护纸带阅读机或磁盘阅读机是数控系统输入的重要装置。数控系统参数、用户宏程序和零件程序都要通过它输入到CNC内部。

4、参数修正法 在数控机床维修中,有时要利用某些参数来调整机床,有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正,这种方法机械维修相配合是十分有效的。

5、(5)改善电源质量法。目前一般***用稳压电源,以改善电源波动。对于高频干扰可用电容滤波法,通过这些预防性措施可减少电源板的故障。(6)维修信息跟踪法。

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6、当机床发生故障时,操作者要注意保留现场,并向维修人员如实说明出现故障前后的情况,以利于分析、诊断出故障的原因,及时排除。

论数控机床的维护与保养

1、应该强调的是,虽然数控机床的系统种类繁多,但是各类数控机床的保养方法基本相同。

2、做好数控系统的管理工作,制定合理的保养制度数控机床对工作场所的温度、湿度、气体等有着较高的要求,在使用过程中,要做好数控机床的管理工作,制定合理的保养制度。

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3、对于数控车床伺服电动机,要在10~12个月进行一次维护保养,加速或者减速变化频繁的机床要在2个月进行一次维护保养。

简述数控机床故障诊断与维修的一般方法有哪些

数控机床故障诊断一般包括三个步骤:第一步骤是故障检测;第二步骤是故障判定及隔离;第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般***用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。

因此在机床出现故障时,要求维修人员必须有清晰的故障处理的思路:调查故障现场,确认故障现象、故障性质,应充分掌握故障信息,做到“多动脑,慎动手”避免故障的扩大化。

直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常征象的观察,确定故障规模,可将故障规模由大变小到一个模块或一块电路板上,然后再举行排除。

数控机床故障诊断方法 数控机床电气故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障定位三个阶段。

直观检查法它是维修人员最先使用的方法,即在故障诊断时,由外向内逐一进行观察检查。

利用诊断可迅速确定故障点的产生部位,然后集中力量在该部位范围内找出故障原因。(2)观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时,有的故障用观察法可很容易解决。

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