当前位置:首页 > 变频器维修 > 正文

变频器维修后跳闸原因,变频器维修后跳闸原因分析

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于变频器维修跳闸原因问题,于是小编就整理了2个相关介绍变频器维修后跳闸原因的解答,让我们一起看看吧。

  1. 变频控制柜送电跳闸怎么回事?
  2. 变频器一合就跳闸是什么原因?

变频控制柜送电跳闸怎么回事?

1、变频器工作电流大:当变频器工作时,工作电流超过了额定电流,模块的电损增加,温度上升,散热器的温度随之上升,变频器出现过热跳闸。

  2、高环境温度导致变频器过热:当环境温度超过40摄氏度时,变频器使用量,否则由于热不能熄灭,变频器报告过热故障

变频器维修后跳闸原因,变频器维修后跳闸原因分析
(图片来源网络,侵删)

  3、变频控制柜散热不良:变频器应用时间长,灰尘堵塞风路,散热风扇运转慢等,变频器散热能力下降,变频器报告过热故障。

  4、变频器的温度检测传感器损坏,检测到连接器接触不良、信号处理电路故障、电磁噪声等时,变频器发生误报。

  由上述几点可见,变频器过热跳闸的原因也不复杂,平时只要维护得当,还是很容易避免这一故障发生的。

变频器维修后跳闸原因,变频器维修后跳闸原因分析
(图片来源网络,侵删)

变频器跳闸的原因一般是过流、过热、缺相、电机短路、过压、欠压等。要确定具体是什么原因需要结合着看变频器面板显示报警码,根据说明书可以确定大概的故障。

变频器过载的原因首先是机械负荷过重导致过载,机械负荷过重的主要特征是电动机发热,于此同时并可从显示屏上读取运行电流来发现。如果三相电压平衡,就会引起某相的运行电流过大,最终导致导致过载跳闸,特点是电动机发热不均衡。变频器过载跳闸的原因还有可能是误动作导致,有可能是变频器内部的电流检测部分发生故障,检测出的电流信号偏大,最终导致过载跳闸。

变频控制柜送电跳闸原因如下

变频器维修后跳闸原因,变频器维修后跳闸原因分析
(图片来源网络,侵删)

1.环境温度太高:环境温度过高时,即使变频器的输出电流并未过载,逆变模块的温度也可能因超过允许值而跳闸。

2.运行中的过热:运行过热又分为:(1)变频器轻微过载:变频器轻微过载时,不会引起过电流跳闸,但时间长了,如散热又不很通畅的话,也可能导致过热跳闸;(2)载波频率高:载波频率高,IGBT的开关次数多,开关损耗大,模块的温度容易升高,即使电流未超过额定电流,也可能引起逆变模块的过热;(3)IGBT的驱动不足:如果IGBT的驱动电压不足,容易使IGBT因进入放大状态而过热。

变频器一合就跳闸是什么原因?

看变频器面板显示的报警码,根据说明书可以确定大概的故障。比如过流、过热、缺相、电机短路、过压、欠压等。

变频器过载的原因首先是机械负荷过重导致过载,机械负荷过重的主要特征是电动机发热,于此同时并可从显示屏上读取运行电流来发现。如果三相电压不平衡,就会引起某相的运行电流过大,最终导致导致过载跳闸,特点是电动机发热不均衡。

变频器过载跳闸的原因还有可能是误动作导致,有可能是变频器内部的电流检测部分发生故障,检测出的电流信号偏大,最终导致过载跳闸。

处理方法是怎么样的呢?首先检查电动机是否发热,然后检查变频器的电子保护功能预置得是否合理,在检查的时候如果变频器尚有余量,那么处理方法是放宽电子热保护功能的预置值。

如果检查发现电动机的温升过高,但出现的过载又属于正常过载,这就说明是电动机的负荷过重。处理方法是适当加大传动比,这样来减轻电动机轴上的负荷。如果这种方法能够加大,那么则加大传动比。反之如果传动比无法加大,就需要加大电动机的容量来解决这个问题。

还需要检查电动机侧三相电压是否平衡,如果不平衡,应再检查变频器输出端的三相电压是否平衡,如果结果显示也不平衡,那么问题在变频器。这就需要检测变频器。

检查的变频器输出端的电压平衡,这就说明问题在从变频器到电动机之间的线路上,应检查所有接线端的螺钉是否都已拧紧,如果变频器和电动机之间有接触器或其他电器,就需要检查有关电器的接线端是否都已拧紧,以及触点的接触状况是否良好等。

到此,以上就是小编对于变频器维修后跳闸原因的问题就介绍到这了,希望介绍关于变频器维修后跳闸原因的2点解答对大家有用。