数控机床维修的基本方法（数控机床维修的基本步骤）

今天给各位分享数控机床维修的基本方法的知识，其中也会对数控机床维修的基本步骤进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、数控设备维修技巧与知识
• 2、数控机床维修的基本功
• 3、数控车床维修人员必知的六种维修丝杠方法
• 4、数控机床维护保养方法有哪些?
• 5、数控机床常用的故障诊断与维修的方法有哪些

数控设备维修技巧与知识

（3）保证良好的“接地”。“接地”是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术。数控系统和电气柜中的控制设备必须按照使用说明书的要求进行“接地”，否则电网中的许多干扰因素都会通过“地线”对机床的运行产生干扰。

主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

在工业企业，从事数控程序编制、数控设备的使用、维护与技术管理，数控设备销售与售后服务等工作。

要学好数控机床维修，首先要熟悉数控系统及其接口与连接，这是数控机床维修的基本功。 数控机床根据功能和性能的要求配置不同的数控系统。

数控机床维修工作的基本条件 (一)人员条件 数控车床的修护和维修必须具有快速性和针对性，这就要求工作人员有一定的专业技术，并且有工作责任心，而且知识面必须非常广。

测量法是查找数控机床故障的基本方法。当机床发生故障时，利用手中的仪器、仪表（示波器、万用表等）参照电气原理图和控制系统的逻辑图等资料，沿着发生故障的通道，一步一步地测量，直到找到故障点为止。

数控机床维修的基本功

数控机床，尤其是数控系统，其说明书内容通常都较多，有操作、编程、连接、安装调试、维修手册、功能说明、PLC编程等。

隔离法。在维修过程中，有些故障是关系到一个很长的链，如果一个个部件排除，既费时，又烦琐。以某一部件为界隔离一部分后再进行排除，有时起到事半功倍的效果。打卫机床卫生，检查接插件是否接触良好。

数控机床维修工作的基本条件 (一)人员条件 数控车床的修护和维修必须具有快速性和针对性，这就要求工作人员有一定的专业技术，并且有工作责任心，而且知识面必须非常广。

（2）观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时，有的故障用观察法可很容易解决。

与当场的操作人员充分沟通 现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的第一发现人。

应该强调的是，虽然数控机床的系统种类繁多，但是各类数控机床的保养方法基本相同。

数控车床维修人员必知的六种维修丝杠方法

1、（1）定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；（2）定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。

2、检测的方法是：用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔中，测量丝杠的轴向串动，另一块百分表测量工作台移动；正反转动丝杠，观察百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。(1)丝杠支撑轴承间隙的检测与修理。

3、（2）观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时，有的故障用观察法可很容易解决。

4、解决办法：换大一点导承的丝杠降低转速，同时必须另一端加轴承支撑。

5、数控机床维修工作的基本条件 (一)人员条件 数控车床的修护和维修必须具有快速性和针对性，这就要求工作人员有一定的专业技术，并且有工作责任心，而且知识面必须非常广。

6、丝杠出问题，一般是由于磨损，撞击，丝杠变形，腐蚀等原因造成的，会影响丝杠的精度，负载。丝杠维修要有专门的工具和人员，我们可以销售新品和提供维修服务。

数控机床维护保养方法有哪些?

做好数控系统的管理工作，制定合理的保养制度数控机床对工作场所的温度、湿度、气体等有着较高的要求，在使用过程中，要做好数控机床的管理工作，制定合理的保养制度。

数控机床维护的关键是加强日常保养，主要的保养工作有如下的内容：（1）日检：主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。

每天导轨润滑油箱检查油标、油量，及时添加润滑油，润滑泵能及时启动打油及停止。2每天X、Z轴向导轨面清除切屑及脏物，检查润滑油是否充实，导轨面有无划伤损坏。3每天压缩[_a***_]源检查气动控制系统压力，应在正常范围。

其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

铣床班后保养：·做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。·擦拭机床。·清洁工、夹、量具。·各部归位。钻床日用维护 班前：擦净外露导轨面及工作台面的尘土。按规定润滑各部位油量符合要求。

数控机床常用的故障诊断与维修的方法有哪些

故障自诊断法，直观检查法，功能程序测试法，仪器检查法，信号与报警指示法，参数检查法，备板置换法，交叉换位法。

数控机床故障诊断一般包括三个步骤：第一步骤是故障检测；第二步骤是故障判定及隔离；第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般***用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。

直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常征象的观察，确定故障规模，可将故障规模由大变小到一个模块或一块电路板上，然后再举行排除。

因此在机床出现故障时，要求维修人员必须有清晰的故障处理的思路：调查故障现场，确认故障现象、故障性质，应充分掌握故障信息，做到“多动脑，慎动手”避免故障的扩大化。

直观检查法：它是维修人员最先使用地方法，即在故障诊断时，由外向内逐一进行观察检查。

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