数控机床配电调试维修,数控机床配电调试维修***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床配电调试维修的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数控机床配电调试维修的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床故障报警及解决方法？
2. 数控机床伺服不能上电有哪些故障，急用？

数控车床故障报警及解决方法？

数控车床常见的几种报警及处理方式：

1、当线性轴返回参考点时，找不到零脉冲。 以表达式的形式，当轴返回参考点时，它将运行直到到达轴的极限。 造成这种故障的原因通常是读数头或秤很脏。

2、解决此类问题的方法是：卸下读数头并用无水乙醇冲洗，然后用无水乙醇的丝布清洁标记的部分。

3、CNC机床的线性轴在运行期间报警，在CNC机床的操作过程中，如果使用西门子840D的线性轴或德国力士乐CNC系统，则会发生“硬件编码器错误”警报，如果使用西班牙的FAGOR CNC系统的线性轴，则会出现“跟随误差超出限制”警报。 此时，作为机床的线性轴的位置检测元件的光栅尺通常会失效。

一、超程报警（5n0～5nm）：

1）返回参考点中，开始点距参考点过近，或是速度过慢。通过一定的方法将机床的超程轴移出超程区即可。

2）正确执行回零动作，手动将机床向回零反方向移动一定距离，这个位置要求在减速区以外，再执行回零动作。

3）如果以上操作后仍有报警，检查回零减速信号，检查回零档块，回零开关及相关联的信号电路是否正常。

二、回零动作异常

手动及自动均不能运行原因及处理：当位置显示（相对，，机械坐标）全都不动时，检查CNC的状态显示，急停信号，复位信号，操作方式的状态。

三、90#报警 ALM998 ROM 奇偶校验报警

系统使用时，所有ROM在系统初始化和工作过程中都要进行奇偶校验，当校验出错时，则发生报警，并指出出错的ROM编号。

故障原因及处理方法：存储卡上的ROM出错或安装不当，或存储卡电路板异常，当显示画面显示ROM报警编号时，极有可能是因为存储卡发生故障，首先检查显示画面提示编号位置的ROM是否安装良好，如确认无误，则要更换此ROM。

数控机床伺服不能上电有哪些故障，急用？

数控机床伺服不能上电的可能故障有以下几种：

1. 电源故障：检查电源线是否插好，电源开关是否打开，电源是否正常供电。如果电源正常，可以使用万用表检测电源输出电压是否正常。

2. 保险丝熔断：检查伺服系统中的保险丝是否熔断，如果是，需要更换新的保险丝。

3. 控制器故障：检查控制器是否正常工作，可以通过观察控制器面板上的指示灯是否亮起来判断。如果控制器故障，需要联系专业维修人员进行维修或更换。

4. 电机故障：检查伺服电机是否正常工作，可以通过观察电机是否有异常声音或异味来判断。如果电机故障，需要联系专业维修人员进行维修或更换。

5. 连接线路故障：检查伺服系统的连接线路是否正常连接，是否有松动或断开的情况。如果发现连接线路故障，需要重新连接或更换连接线路。

以上是常见的数控机床伺服不能上电的故障原因，根据具体情况进行排查和修复。如果以上方法无法解决问题，建议联系专业的数控机床维修人员进行进一步的故障排查和修复。

1.超程当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时，就会发生超程报警，一般会在CRT上显示报警内容，根据数控系统说明书，即可排除故障，解除报警。

2.过载当进给运动的负载过大，频繁正、反向运动以及传动链润滑状态不良时，均会引起过载报警。

一般会在CRT上显示伺服电机过载、过热或过流等报警信息。

同时，在强电柜中的进给驱动[_a***_]、指示灯或数码管会提示驱动单元过载、过电流等信息。

3.窜动进给时出现窜动现象：

①测速信号不稳定，如测速装置故障、测速反馈信号干扰等;②速度控制信号不稳定或受到干扰;③接线端子接触不良，如螺钉松动等。

当窜动发生在由正向运动与反向运动的换向瞬间时，一般是因进给传动链的反向间隙或伺服系统增益过大引起。

4.爬行发生在启动加速段或低速进给时，一般是由于进给传动链的润滑状态不良、伺服系统增益低及外加负载过大等因素所致。

尤其要注意的是：伺服电机和滚珠丝杠联接用的联轴器，由于联接松动或联轴器本身的缺陷(如裂纹等)，造成滚珠丝杠转动与伺服电机的转动不同步，使进给运动忽快忽慢，产生爬行现象。

5.机床振动机床以高速运行时，可能产生振动，这时就会出现过流报警数控机床进给伺服系统常见故障排除方法数控机床进给伺服系统常见故障排除方法。

到此，以上就是小编对于数控机床配电调试维修的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床配电调试维修的2点解答对大家有用。