fanuc数控机床0IMD维修说明书（fanuc 0im）

本篇文章给大家谈谈fanuc数控机床0IMD维修说明书，以及fanuc 0im对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、FANUC加工中心Z轴出现了问题请问怎么修好
• 2、fanucseries0i-md程序开关怎么打开
• 3、发那科数控铣床0IMD操作系统怎样回原点操作?
• 4、哪位老兄有fanuc系统参数说明书呀,0i和18i,我的油箱1094226046@qq.com...
• 5、FANUC-0i-MD加工中心G76指令中Q退刀怎么改Y方向,改哪个参数
• 6、FANUC数控系统调试与维护的目录

FANUC加工中心Z轴出现了问题请问怎么修好

检查机床的机械结构：首先，您可以检查数控机床的机械结构是否存在松动或磨损的情况。如果发现有松动或磨损，可以***取紧固螺丝、更换磨损部件等方式进行修复。

要解决这个问题，建议您尝试以下几步操作：检查刀具是否过长或进给是否过快。如果是，请降低进给速度，或更换短一些的刀具。检查加工零件的固定情况和材料状态。如果可能，请重新安装或调整夹具，或使用更为稳定的材料进行加工。

分析认为，故障原因有两点，一是机械反向间隙较大；二是X轴 电机工作异常。利用FANUC系统的参数功能，对电机进行调试。

你可以检查一下Z轴的螺杆传动、伺服电机和相关传感器是否正常运作。如果其中任何一个部件出现故障或者松动，都可能导致Z轴过行程的问题。

报警500和501就设定修改1320和1321 ；报警506和507不要马上修改参数，要确认实际情况，比如减速挡块有无问题，极限开关有无短路，位置松动等，若需要修改参数 就修改1326和1327。

既然你把y z轴的线换过之后，故障轴变了。

fanucseries0i-md程序开关怎么打开

方式选择开关 放在【MDI】状态。把【程序保护开关】 打开，（即：带钥匙的那个程序保护开关。

模式旋钮选择“MDI”档。2按下“PROG”键。3显示屏幕上按下“程序”键。4此界面下，按下“+”键，进入下一个界面。5此界面下，按下“列表”键。6此界面下，按下“操作”键。

首先需要在参数里面设置传输速率、停止位、通道等，设置完毕，选择EDIT模式，按程序键，选择读入或read键，然后按exed键就可以接收程序了。

刀库回零情况是否正常 K0.7=1 ①用到的信号（X5刀库零位信号，X4刀库确认，X0.1回刀磁开关信号，Y1刀库正转输出）。

FANUC Series oi -MD操作说明书( 铣床用，加工中心用)FANUC 0I 用DNC加工，使用存储卡或连接电脑。

把加工程序通过计算机传到PCMCIA卡里。把PCMCIA卡插在PCMCIA插槽里。把方式选择放在RMT(DNC运行)方式。按循环启动按钮。即可执行PCMCIA卡里的程序。 追问 能更具体些吗？按你说的步骤没法实现啊！ 追答 哪步不能实现？1。

发那科数控铣床0IMD操作系统怎样回原点操作?

进入回零模式：在 Fanuc 系统的数控车床上，进入回零模式通常需要按下 RESET 按钮并选择回零模式。具体操作方法请参考机床的操作手册。设置回零方式：根据实际情况，选择回零方式。

系统机床设置原点的方法有三点。发那科机床设置原点的方法如下：先把要回原点的轴，用手轮摇到原点位置（可以看原点标志对齐没有）；进入参数：把参数1815＃4的值，由1改为0后，再改回1；断电重启。

在MDI模式下，将系统的参数写入开关设为1 PARAMETER WRITE=1 在手轮模式下，将丢失原点的轴移动到需要设定为原点的位置。关电重启。

首先在手动模式下把刀架移动安全位置按（编辑键）按（程序键）显示到程序画面。再按（复位键）让光标移动到程序首行、按（自动加工键）；按（循环启动键）就可以了。

哪位老兄有fanuc系统参数说明书呀,0i和18i,我的油箱1094226046@qq***...

读者要想对数控系统有一个准确的维修思路，首先要了解该数控系统的硬件结构，为此，本文首先给出FANUC 0i系统主CPU板的构成框图。FANUC 0i系统与FANUC 16/18/21等系统的结构相似，均为模块化结构。

目前FANUC 0i-Mate MD系统与0i MD系统的关系，与[_a***_]E68和M64s关系类似，在普 通模具加工速度与加工质量上，上述系统之间的差异不是很大。但是系统功能以及系统的可 扩展性等方面0i MD与M64s系统有着更大的优势。

fanuc oi：高性能／价格比的0i系列，整体软件功能包，高速、高精度加工，并具有网络功能。fanuc 18i：具有网络功能的超小型，超薄型CNC 16i/18i／21i系列，控制单元与LCD集成于一体，具有网络功能，超高速串行数据通讯。

i最多支持4轴，属于经济型系统。18i可以5轴联动，另外还有一些高速加工功能，属于中高档系统。不知道你要干什么，一般都是做不同公司系统的对比，同系列的没什么好对比的。

反冲加速量：刚刚反转后的附加速度指令的反转值。这个参数是伺服参数，建议不要随便修改，可能导致伺服系统工作异常。

M系列是 6577，16/18/160/180/0i/16i/18i/21i等是4077，另外，4031一般只在16系列攻钻机中有用，并且要求4031等于4077，以保证换刀时主轴定位块与Y轴平行。

FANUC-0i-MD加工中心G76指令中Q退刀怎么改Y方向,改哪个参数

首先当回退方向为+X时，设置参数为5148（Z）＝1。其次当回退方向为-X时，设置参数为5148（Z）＝-1。然后当回退方向为+Y时，设置参数为5148（Z）＝2。

进入参数设置界面，找到g76号参数，#4（RD1）和#5（RD2）设定偏移的方向。

发那科加工中心g76精镗循环怎样设置退刀方向为+x，在参数5148中怎样设置？+1为向X正向退，-1为向X负向退；+2为向Y正向退，-2为向Y负向；+3为向Z正向，-3为向Z负向。。

FANUC数控系统调试与维护的目录

在数控车床闲置不用时，应经常经数控系统通电，在机床锁住情况下，使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。

进入70年代，微电子技术、功率电子技术，尤其是计算技术得到了飞速发展，FANUC公司毅然舍弃了使其发家的电液步进电机数控产品，一方面从GETTES公司引进直流伺服电机制造技术。

数控机床的结构复杂，各部分之间的联系紧密，故障涉及面广。数控机床的管理维修人员应“多动脑，慎动手”，不仅要注重分析与积累，还应当勤于学习，善于学习。

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