本篇文章给大家谈谈数控机床刀架故障维修,以及数控车床刀架常见故障对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
)刀架锁不紧。排除方法:延长刀架锁紧时间。2)断齿处有垃圾。排除方法:将刀架拆开,清除垃圾,清洗各零件,旋转部分加清洁黄油,端齿部分加注洁净机油。3)上刀体压力模部位受压变形使齿轮齿合不良。
故障现象一:电动刀架锁不紧故障原因处理方法①发信盘位置没对正:拆开刀架的顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁钢,使刀位停在准确位置。
数控车床刀架故障诊断与维修方法:不换刀。对于这种故障,首先判断是刀架内部机械问题还是刀架电机故障,换刀时,用手触摸电机,看有无振动及测量电机电压来判断是否为电机故障。
1、可以这样解决:检查刀库定位开关:刀库定位开关是用来检测刀库的位置的,如果开关损坏或者调整不当,会导致刀库不能转动或转动不到位,需要更换或者调整开关。
2、原因如下:电源不通、电机不转。检查溶芯是否完好、电源开关是否良好接通、开关位置是否正确。当用万用表测量电容时,电压值是否在规定范围内,可通过更换保险、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。
3、数控车床刀架不转或卡死:(1)弹簧断裂。排除方法:更换弹簧,注意两对销子不要弄混。(2)离合器的导销断裂。排除方法:更换导销,注意离合器与螺杆连接的柱销孔的位置。(3)主轴弯曲或断裂。
4、开发应用 数控刀架是以回转分度实现刀具自动交换及回转动力刀具的传动。因此技术含量高,已趋向专业化开发生产。所以对数控转塔刀架的研究开发及应用已引起数控机床行业重视。
这种现象出现,可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大,可通过调小刀架电动机夹紧电流排除。架内部机械卡死。当从蜗杆端部转动蜗杆时,顺时针方向转不动,其原因是机械卡死。
可以这样解决:检查刀库定位开关:刀库定位开关是用来检测刀库的位置的,如果开关损坏或者调整不当,会导致刀库不能转动或转动不到位,需要更换或者调整开关。
原因如下:电源不通、电机不转。检查溶芯是否完好、电源开关是否良好接通、开关位置是否正确。当用万用表测量电容时,电压值是否在规定范围内,可通过更换保险、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。
典型数控转塔刀架一般由动力源(电机或油缸、液压马达)、机械传动机构、预分度机构、定位机构、锁紧机构、检测装置、接口电路、刀具安装台(刀盘)、动力刀座等组成。
1、原因如下:电源不通、电机不转。检查溶芯是否完好、电源开关是否良好接通、开关位置是否正确。当用万用表测量电容时,电压值是否在规定范围内,可通过更换保险、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。
2、)由于刀架长时间不用,导致的生锈,等情况,会使刀架卡死。
3、刀架不换刀很有可能是刀架编码器短路了。你把刀架盖板打开,看里面的编码器线路是否已经因进水腐蚀而短路。这是现象很常见。换编码器吧,几百块。另外还有刀架电机故障。
4、刀台与电机连接问题 当转刀受阻或受外力连接破裂便会不工作属于多见问题 4线路问题 线路问题最常见,首先看总的线路是否接好。再就是刀台内部线的 问题。你从问题4到1的顺序检查就行,我想多数是线路问题。
5、除此以外,电源不通的原因还可考虑刀架至控制器[_a***_]、刀架内部断线、电刷式霍尔元件位置变化导致不能正常通断等情况。b. 电源通,电机反转,可确定为电机相序接反。通过检查线路,变换相序排除之。
1、机械原因:刀架预紧力过大。当用呆扳手插入蜗杆端部旋转时不易转动,而用力时可以转动,但下次夹紧后刀架仍不能启动。这种现象出现,可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大,可通过调小刀架电动机夹紧电流排除。
2、原因如下:电源不通、电机不转。检查溶芯是否完好、电源开关是否良好接通、开关位置是否正确。当用万用表测量电容时,电压值是否在规定范围内,可通过更换保险、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。
3、数控车床刀架不转或卡死:(1)弹簧断裂。排除方法:更换弹簧,注意两对销子不要弄混。(2)离合器的导销断裂。排除方法:更换导销,注意离合器与螺杆连接的柱销孔的位置。(3)主轴弯曲或断裂。
如果是超程报警,可能是限位开关失灵了,检查一下,换个限位开关装上;可能是X轴丝杆里进异物卡死了,把X轴拆开,把里面清理干净;可能按急停开关了,把急停开关拔起来。
一般数控机床都有刀架到位夹紧检测,当检测到位后,程序才能往下执行。打开刀架,看看到位夹紧检测开关有没有问题。
加工中心出现刀库不到位,请检查到位反馈信号。说明刀库的感应器出现了故障,导致无法感应。这时重新更换刀库感应器来控制刀库转动即可解除此报警。
其次,检查后靠棘轮与蜗杆连接是否断开,若断开,需更换连接销。若仍出现过冲现象,则可能是由于刀具太长过重,应更换弹性模量稍大的定位销弹簧。
首先数控刀架到位监测失败应检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路, 正确连接即可。其次是因为电气原因,电源不通、电动机不转,检查熔丝是否完好、电源开关是否接通良好、开关位置是否正确。
换成手动状态,将刀架移到安全位置,再看看程序是否需要修改(因为不知道是在执行程序前,因刀架起始停留位置不对,还是程序中换刀点错误造成的撞刀),之后再重新执行程序。若因对刀错误造成撞到工件,则需重新对刀。
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