变频器开机不跳闸维修,变频器开机不跳闸维修***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于变频器开机不跳闸维修的问题，于是小编就整理了3个相关介绍变频器开机不跳闸维修的解答，让我们一起看看吧。

1. 变频器不报警，上电跳闸是什么原因？
2. 变频器停止后不能启动？
3. 变频器低压故障原因及处理方法？

变频器不报警，上电跳闸是什么原因？

变频器跳闸的原因一般是过流、过热、缺相、电机短路、过压、欠压等。

变频器过载的原因首先是机械负荷过重导致过载，机械负荷过重的主要特征是电动机发热，于此同时并可从显示屏上读取运行电流来发现。如果三相电压不平衡，就会引起某相的运行电流过大，最终导致导致过载跳闸，特点是电动机发热不均衡。

变频器过载跳闸的原因还有可能是误动作导致，有可能是变频器内部的电流检测部分发生故障，检测出的电流信号偏大，最终导致过载跳闸。

变频器停止后不能启动？

这有多种可能。

1、检查主回路、二次回路。有无空开跳闸、保险击穿、控制线松脱、元器件损坏等。

2、电机问题。检查相对地绝缘电阻，绕组线圈电阻。

3、电机所带负载过载了。卡涩异物，停止时间过长导致锈死等。

4、变频器参数不对。参数被错误调整，比如电机启动上升时间、负载类型、额定电流电压、V/F曲线、启停方式等。

5、变频器故障。

变频器低压故障原因及处理方法？

1、来自电源输入侧的低电压

　　正常情况下的电源电压380V，允许误差为-15%~+10%，经三相桥式全波整流后中间直流的电压值为513V，个别情况下电源线电压较小的电压波动，也不会造成变频器的低电压跳闸，只有电网电压有效值介于额定值的80%~85%之间，并且持续时间达一个周期以上，才会引起变频器动作。电源输入侧的低电压主要是由于电网电压的波动或主电力线路切换、雷击使电源正弦波幅值受影响、电厂本身的变压器超载或负荷不平衡等。

　　2、来自负载侧的低电压

　　这方面的原因主要是大型设备启动和应用、线路过载或启动大型电动机等。

　　变频器是由整流器和逆变器两部分组成。通过对变频器的研究，变频器低电压指其中间直流回路低电压（即逆变器输入电压过低）。一般的变频器都具有过压、失压和瞬间停电的保护功能。变频器的逆变器件分为GTR和IGBT两种，变频器的逆变器件为GTR时，一旦失压或停电，控制电路将停止向驱动电路输出信号，使驱动电路和GTR全部停止工作，电动机将处于自由制动状态。逆变器件为IGBT时，在失压或停电后，将允许变频器继续工作一个短时间td，若失压或停电时间totd，变频器自我保护停止运行。一般td都在15～25ms，而电源“晃电”时间to一般都在几秒钟以上，变频器均会自我保护停止运行，使电动机停止运行。因此解决变频器低电压跳闸问题不能从变频器固有时间td和失压时间to入手，而必须从能够承受降压的幅值着手。

　　变频器低电压跳闸解决方法：解决变频器低电压跳闸问题要掌握好两个关键点：

　　一是要选择具备IGBT逆变器件的变频器;

　　二是要选择在大幅度失压条件下仍能正常工作的变频器。经过大量的市场调研和相关的试验论证，施耐德ATV71变频器具备超低电压运行性能，输入电压下降到额定电压的50%时仍能正常工作，远远优于同类的其他变频器产品，其他类别变频器产品在入口电压低于额定电压85%时，均已不能正常运行工作。施耐德ATV71变频器经过现场带载试验，变频器输入电压下降到202V时，变频器仍能连续长时间稳定运行，由于电源侧的扰动幅度一般情况下不会超过55%，因此***用施耐德ATV71变频器能够有效解决变频器低电压跳闸的隐患。

到此，以上就是小编对于变频器开机不跳闸维修的问题就介绍到这了，希望介绍关于变频器开机不跳闸维修的3点解答对大家有用。