数控机床精度与维修（数控机床精度检测标准）

本篇文章给大家谈谈数控机床精度与维修，以及数控机床精度检测标准对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控车床x轴精度不准怎么维修
• 2、数控设备维修技巧与知识
• 3、机床维修是怎样提高精度和效能

数控车床x轴精度不准怎么维修

1、按机床结构或联系沈阳第一机床厂，通过对丝杠、螺母、机床、传动部件、运动部件间隙的调整，消除（或减少）机械部分反向间隙。

2、数控车床的X轴尺寸不准可能由于机器磨损、误差积累等原因导致。可以通过调整机器参数或更换磨损严重的部件来校准尺寸。

3、数控车床撞车使得丝杆受力，会产生间隙的。比如：你从上面进刀到X0，与从材料中心退刀到X0时，实际刀具的位置发生了偏差，这种情况你可以通过修改参数来进行自动补正。

4、但是这样的可能也不是很大，毕竟设备不是豆腐做的。找找其它原因。如果是加工误差的话，手动调整到你认为正常加工的尺寸重新做下原点归位就好了，有可能刀座偏了，调整刀心，或者把刀座螺丝松了，打表重新调整。

5、Z、X方向同时出现这么大的误差，往往是驱动不够力/或车削阻力大。导轨上经常加加油，拖板间隙适中，刀刃锋利无干涉、车削量适中，有利于减少阻力。若还有误差，再考虑Z、X驱动器输出功率不足，须检查修理。

数控设备维修技巧与知识

（3）保证良好的“接地”。“接地”是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术。数控系统和电气柜中的控制设备必须按照使用说明书的要求进行“接地”，否则电网中的许多干扰因素都会通过“地线”对机床的运行产生干扰。

在工业企业，从事数控程序编制、数控设备的使用、维护与技术管理，数控设备销售与售后服务等工作。

机床配备的位置检测系统一般有相对位置检测系统和绝对位置检测系统。相对位置检测系统由于在关机后位置数据丢失，所以在机床每次开机后都要求先回零点才可投入加工运行，一般使用挡块式零点回归。

数控机床维修工作的基本条件 (一)人员条件 数控车床的修护和维修必须具有快速性和针对性，这就要求工作人员有一定的专业技术，并且有工作责任心，而且知识面必须非常广。

机床维修是怎样提高精度和效能

1、误差补偿法。误差补偿法是人为地制造一种误差，去抵消工艺系统固有的原始误差，或者利用一种原始误差去抵消另一种原始误差，从而达到提高立式加工中心工件加工精度的目的。

2、如当机床精度达不到零件加工要求时，常常不是一味提高机床精度，而是从工艺上或夹具上想办法，创造条件，使机床的几何误差转移到不影响加工精度的方面去。

3、本文通过对影响主轴精度的几种主要因素（轴承误差、轴承间隙、配合件、刚度和热变形、主轴转速）进行深入的探讨，并综合考虑尺寸误差、形状和位置误差的影响，从而***取各种有效措施减少误差，不断地提高生产效率。

4、通常情况下，要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。

5、要保证和提高机械加工的精度，可以***取以下主要途径：使用高精度的机床和工具：选择精度高的机床和工具是保证机械加工精度的基础。先进的数控机床和高质量的刀具可以提供更好的精确度和稳定性。

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