数控机床维修调查,数控机床维修调查报告

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床维修调查的问题，于是小编就整理了5个相关介绍数控机床维修调查的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床维修如何学习？
2. 数控机床维修前景好吗？
3. 数控机床维修前维修人员应做哪些检查？
4. 学数控维修是不是很难？
5. 数控维修前景如何？

数控机床维修如何学习？

数控设备维修分为 电气维修和机械维修。电气维修是入门比较难 各种逻辑关系和专业的电子知识比较生涩但是掌握了这些以后的维修相对于简单 。 机械维修是入门简单容易上手胆大心细就可以 ，但是学好不容易 对个人的干活手法耐心程度 你接触的机床越多你的经验越好。机械维修要敢拆 当然不要盲目拆要查好资料 拆的时候要做好记录 。

数控机床维修前景好吗？

数控机床维修前景非常好，至少在中国可以还好几十年。

因为中国正处在工业发展的阶段，各行各业对数控机床的需求非常旺盛，尤其是军工、航天、汽车等行业正在蓬勃发展，使用了大量的数控机床，特别是进口数控机床。 对这方面投资非常大。

数控机床维修前维修人员应做哪些检查？

1、利用数控系统的自诊断功能

一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控系统上电初始化时或运行中均能对自 身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围，定位故障元器件，对于进口的数控系统一般只能 定位到板级，其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。

2、利用PLC程序的逻辑查找。

现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析，进口泵方便地检查出问题存在部位，如FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析，定位机床与CNC系统接口故障，以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。

3、与当场的操作人员充分沟通

现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的第一发现人。因此，当故障发生后，维修人员一般不要急 于动手，先与操作人员进行充分的沟通，要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作，故障能否再现等，这样有助于维修 人员快速分析和判断故障原因。

学数控维修是不是很难？

是的，很难。

数控机床很难学，维修更难学。因为数控机床是机械制造行业自动化程度最高的机床。所涉及的技术知识识比较深奥，比较难理解。

所以学习数控机床不仅要要深厚的功底，还必须有攻坚克难的精神，不怕苦不怕累，这样才能学好数控机床，只有学好了数控机床你才能维修数控机床。

数控维修前景如何？

数控维修和设备维修都算是一种技工工种，怎么说先把技术学到手再说，还是能够吃饱饭的。

维修类的工种不要满足于这台机床会修，因为自动化的东西更新换代太快，自控品牌也比较多，虽说千篇一律，但是有好多东西需要一点一点去积累。

最后最好由维修类转到设计类。

到此，以上就是小编对于数控机床维修调查的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床维修调查的5点解答对大家有用。