数控机床维修调试培训课件（数控机床维修调试培训班）

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本文目录一览：

• 1、数控机床常见故障维修
• 2、数控机床维修常用的方法有哪些
• 3、关于CNC机床保养培训材料
• 4、数控机床的装配与调试的内容简介
• 5、论数控机床的维护与保养
• 6、FANUC数控车床G83打孔刀具不退到起始点怎么回事?是参数的问题吗?怎么...

数控机床常见故障维修

直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察，确定故障范围，可将故障范围缩小到一个模块或一块电路板上，然后再进行排除。

因此维修人员在日常维护和故障维修时应注意检查这些指示灯的状态是否正常。2)软件报警显示的故障。软件报警显示通常是指数控系统显示器上显示出的报警号和报警信息。

考虑到机床为半闭环结构，维修时通过更换电动机进行了确认，判定故障原因是由于脉冲编码器的不良引起的。驱动器故障 故障分析与检查：根据故障的含义以及机床上伺服进给系统的实际配置情况，维修时按下列顺序进行了检查与确认。

NC系统故障 硬件故障 由于NC系统出现硬件的损坏，造成机床停机。对于这类故障的诊断，首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

【数控机床维修】数控车床常见故障有哪些数控机床维修方法数控车床常见故障有哪些按故障发生的部位分类(1)主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。

数控机床维修常用的方法有哪些

利用PLC程序的逻辑查找。现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。

主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

一般不要轻易更换CPU板、存储器板及电地，否则有可能造成程序和机床参数的丢失，使故障扩大。

从以上分析可以看出，这种电路对脉冲变压器Q值和三极管β值要求严格，用户维修时，可以***用如下措施得到弥补：(1)选用高β(120至180)振荡管；(2)适当减少限流电阻阻值，即在51Ω电阻上并接100一270Ω。

数控机床故障诊断一般包括三个步骤：第一步骤是故障检测；第二步骤是故障判定及隔离；第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般***用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。

常见故障分类法 数控机床是一种技术复杂的机电一体化设备，其故障发生的原因一般比较复杂，这给 故障诊断和排除带来了不少困难。为了便于故障分析和处理，我们按故障部件、故障性质及故障原因等对常见故障作一个分类。

关于CNC机床保养培训材料

机床操作与维护 这一部分主要培训机修工使用和维护各种类型的机床设备，如车床、铣床、钻床等。培训内容包括机床的结构和工作原理、机床操作技巧、刀具的选择与更换、机床的日常保养与维护等。

精密数控设备要远离[_a***_]大的设备，如冲床、锻压设备等。

所以维修人员要多查资料多了解机床各种参数的意义及参数更改的方法。这样就可以在机械调节能力一定的基础上通过修改NC数据使机床的性能得到更好更大的发挥，提高它的加工精度。

数控机床的装配与调试的内容简介

内容简介 本书是工作导向创新实践教材之一，根据数控机床生产厂家装配和调试数控机床的工作过程，并结合劳动和社会保障部对数控机床装调维修工的考证要求编写而成。

机床功能调试是我们把试车调整后的床机，检查和调试机床各项功能的过程。调试前，我们都先应检查机床的数控系统及可编程控制器的设定参数是否与随机表中的数据一致。

到货、卸货、安装就位；通电、通气、并对设备进行水平调整；测试机床机械动作，并逐项调整整机精度；按照精度检查标准逐项对精度状况进行全面检查，使之符合整机精度要求；试切削；培训并交付生产使用。

对于小型数控机床，这项工作比较简单，而数控加工中心一般由于体积过大，机床厂家通常在发货时要将机床解体成几个部分，等机床运用到用户处后重新组装和调试，因此工作较为复杂。

它一般包括装配、调整、检验和试验、涂装、包装等工作。

论数控机床的维护与保养

应该强调的是，虽然数控机床的系统种类繁多，但是各类数控机床的保养方法基本相同。

做好数控系统的管理工作，制定合理的保养制度数控机床对工作场所的温度、湿度、气体等有着较高的要求，在使用过程中，要做好数控机床的管理工作，制定合理的保养制度。

应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。

FANUC数控车床G83打孔刀具不退到起始点怎么回事?是参数的问题吗?怎么...

1、格式 G74 R(e)；G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f)e：后退量本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0722）指定。

2、G81和G01钻孔加工其实类似，G81G82G83的用法格式相似。

3、\x0d\x0a1851是切削进给间隙不长1852是快速移动间隙补偿在实际工作中我们一般这个参数补偿量都和1851一样。

4、沈阳的床子出厂默认设置时间应该在1-2秒之间，作用是缓冲，保护。建议不要修改。

5、⑵FANUC.PST后处理文件针对的是4轴加工中心，而目前使用量最大的是3轴加工中心，多出了第4轴数据“A0.”。 ⑶不带刀库的数控铣使用时要去掉刀具号、换刀指令、回参考点动作。 ⑷部分控制器不接受NC文件中的注释行。

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